আধুনিক উৎপাদনে, বিভিন্ন উপকরণ নিয়ে কাজ করার ক্ষমতা CNC লেদ মেশিনের মূল্য প্রমাণ করে। আপনি যদি অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ, নবায়নযোগ্য শক্তি মোটর বা বিভিন্ন শিল্পে জটিল উপাদানগুলির সাথে কাজ করেন, তবে CNC লেদ মেশিন কোন ধরনের উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে তা বোঝা উৎপাদন পরিকল্পনার জন্য এবং ব্যয়বহুল ত্রুটি এড়ানোর জন্য সাহায্য করবে। কাজ করার জন্য উপকরণের বৈচিত্র্য অধিকাংশ মানুষ যা মনে করে তার চেয়েও বেশি, যা সাধারণ ধাতু এবং বিশেষ খাদ থেকে শুরু করে অ-ধাতব পর্যন্ত বিস্তৃত। CNC লেদ মেশিনের জন্য উপযুক্ত উপকরণের ধরনগুলি ভালভাবে বোঝার জন্য, আসুন কিছু সাধারণ উপকরণ এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য সেগুলি কীভাবে ব্যবহার করতে হয় তা পরীক্ষা করে দেখি।

CNC লেদ মেশিনের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় ধাতু, কারণ এগুলি শক্তিশালী এবং বহুমুখী। স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা হল প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ধাতু, এবং প্রতিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্যের কারণে নির্দিষ্ট কাজের জন্য উপযুক্ত।
ইস্পাত এর দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য পরিচিত। কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাতের মতো ইস্পাতের বিভিন্ন ধরনের মধ্যে, কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এটি শক্তিশালী এবং সস্তা, যা গিয়ার, শ্যাফট এবং কমার্শিয়াল যানবাহনের ব্রেক ড্রামের মতো সাধারণ উপাদানগুলির জন্য আদর্শ। সিএনসি লেদ মেশিনগুলি কার্বন স্টিলের উপর অসাধারণভাবে কাজ করে, তৈরি করা আকৃতির মধ্যে 0.01mm সহনশীলতার কাছাকাছি দূরত্বে ফাঁকা স্থান অর্জন করে। ক্রোমিয়াম বা নিকেলের মতো উপাদান ধারণকারী খাদ ইস্পাতের অন্যান্য রূপগুলি আরও শক্তিশালী। এগুলি হাইড্রোলিকের মতো উপাদানগুলির জন্য তৈরি করা হয় যা চরম চাপ এবং ক্ষয়ের শিকার হয়। সিএনসি লেদ মেশিনগুলি খাদ ইস্পাত এলোমেলোভাবে কাটে না, তারা ইস্পাতের ধরন অনুযায়ী কোন ধরনের কাট উপযুক্ত তা নির্বাচন করে যাতে তা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
সিএনসি লেদ মেশিনগুলি অ্যালুমিনিয়ামের সাথেও দুর্দান্ত কাজ করে, বিশেষ করে নতুন শক্তি খাতের অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে। অ্যালুমিনিয়ামের হালকা ধর্মগুলি নতুন শক্তি যানবাহনের মোটর শেল এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য আদর্শ। কারণ এটি শক্তি দক্ষতার জন্য অপরিহার্য, যা পরিসর বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে। অধিকাংশ অ-ফেরাস খাদের তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত নরম হয়, যা উচ্চতর স্পিন্ডেল গতি এবং ফলে ছোট চক্রের সময়কে অনুমোদন করে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম মোটরের জন্য শেল তৈরি করতে ব্যবহৃত সিএনসি লেদ মেশিন একই সাথে বাইরের ক্যাসিং গঠন করতে পারে এবং প্রয়োজনীয় গর্তগুলি ড্রিল করতে পারে, যা মাধ্যমিক অপারেশনের প্রয়োজন দূর করে। এই কারণগুলির জন্য উৎপাদকরা অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য সিএনসি লেদ মেশিন রাখে।
সিএনসি মেশিনিংয়ের মতোই, সিএনসি লেদ মেশিনগুলি তামা এবং তামার খাদ (পিতল এবং ব্রোঞ্জ) সহ ভালভাবে কাজ করে। তামা দিয়ে তৈরি বৈদ্যুতিক ও তাপীয় সংযোগকারী এবং তাপ বিনিময়কারীর জন্য এটি বিশেষভাবে উপযোগী। সজ্জাকলা এবং কিছু ধরনের ভালভ পিতল থেকে তৈরি করা যেতে পারে যা তামা এবং দস্তার একটি খাদ। এর ভাল পৃষ্ঠতলের মান অতিরিক্ত সুবিধা। এই উপাদানগুলি আকৃতিযোগ্য হওয়ার তথ্যটি একটি অতিরিক্ত সুবিধা যেহেতু এগুলি ফাটার ছাড়াই কাটার প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে। তামার উপাদানগুলি বৈদ্যুতিক সিস্টেমের মধ্যে অন্যান্য অংশগুলির সাথে কঠোর সহনশীলতার মধ্যে থাকতে হয় তাই সিএনসি লেদ মেশিনের নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ধাতব উপকরণের উপর ফোকাস করার পাশাপাশি, সিএনসি লেদ মেশিনগুলি বিভিন্ন অ-ধাতব উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে। যেসব শিল্প হালকা এবং ক্ষয় প্রতিরোধী অ-ধাতব উপাদানগুলির উপর ফোকাস করে তাদের জন্য এটি মূল্যবান। প্রধান অ-ধাতব উপকরণগুলি হল প্লাস্টিক, কাঠ এবং গ্রাফাইট।
অনেক কার্যকর অ-ধাতব উপাদানের মধ্যে, প্লাস্টিকগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এগুলি হালকা, সস্তা এবং বিভিন্ন ধরনে পাওয়া যায়। সিএনসি লেদ মেশিন দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা যেসব প্লাস্টিকের মধ্যে ABS, PP এবং নাইলন রয়েছে। প্লাস্টিকের গিয়ার এবং ছোট ডিভাইসের আবরণের মতো উপাদানগুলির জন্য তার শক্তিশালী এবং আঘাত প্রতিরোধের কারণে ABS ব্যবহৃত হয়। PP ব্যবহৃত হয় নমনীয় এবং রাসায়নিক প্রতিরোধী পাইপ এবং পাত্রগুলির জন্য। প্লাস্টিক নিয়ে কাজ করার সময় প্লাস্টিকগুলির গতি নিয়ে সিএনসি লেদ মেশিনগুলির আরও সতর্ক থাকা দরকার। এর কারণ হল দ্রুত কাটার ফলে উৎপন্ন তাপ প্লাস্টিককে গলিয়ে ফেলতে বা বিকৃত করতে পারে। তবে সঠিক সেটিংস সহ, সিএনসি লেদ মেশিনগুলি নির্ভুল এবং মসৃণ প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে পারে যা পছন্দের নকশার বিবরণী পূরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, নতুন শক্তির সরঞ্জামগুলির জন্য প্লাস্টিকের ফিটিং তৈরি করতে সিএনসি লেদ মেশিনগুলি ব্যবহৃত হয় যাতে একটি শক্তিশালী সিল নিশ্চিত করা যায়।
আপনি হয়তো মনে করতে পারেন যে সিএনসি টার্নিং লেদ তৈরির জন্য কাঠ একটি অদ্ভুত উপাদান হবে, কিন্তু কাস্টম বা সজ্জামূলক জিনিসপত্র তৈরির জন্য এটি আদর্শ। ওক এবং ম্যাপেল কঠিন কাঠের কয়েকটি সেরা ধরন, কারণ এগুলি স্থিতিশীল এবং মসৃণ। সিএনসি লেদ কাস্টম টুল হ্যান্ডেল, হ্যান্ডরেল বা এমনকি টেবিলের জন্য কাঠের টাঁই ইত্যাদি কাঠের জিনিসপত্র তৈরি করতে পারে। সিএনসি লেদ খুবই নির্ভুল হওয়ায় সমস্ত জিনিসপত্র একই রকম হয়, যা বৃহৎ উৎপাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কাঠ ঘোরানোর পরিবর্তে, সিএনসি লেদ একই রকমের কাঠের জিনিসপত্র দ্রুত তৈরি করতে পারে কারণ এটি ক্লান্ত হয় না।
গ্রাফাইট সিএনসি লেদ মেশিনে ভালোভাবে প্রক্রিয়া করা যায়, বিশেষ করে ফটোভোলটাইক (সৌর শক্তি) শিল্পে। ফটোভোলটাইক গ্রেড গ্রাফাইট দিয়ে গাইড টিউব তৈরি করা হয়, যার অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি মসৃণ হতে হয় যাতে সিলিকন গলন নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং তাপীয় ক্ষেত্র বজায় রাখা যায়। এই টিউবগুলির ব্যাস 300-500মিমি এবং দৈর্ঘ্য 400-600মিমি—এমন মাত্রা যা সিএনসি লেদ মেশিন সহজেই প্রক্রিয়া করতে পারে। ভঙ্গুর গ্রাফাইট ভাঙার হাত থেকে রক্ষা পাওয়ার জন্য এগুলি ধীর ও স্থিতিশীল কাটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়, যা সৌর সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুল মসৃণতা প্রদান করে। তাই, ফটোভোলটাইক খাতের অধিকাংশ উৎপাদকই গ্রাফাইট উপাদানগুলির জন্য সিএনসি লেদ মেশিন ব্যবহার করে।
উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদন এবং মহাকাশ শিল্পে, যেখানে শিল্প আদর্শকে এখনও প্রচলিত বলে মনে করা হয়, সেখানে প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি আরও বিশেষায়িত। এর কারণ হল এই শিল্পগুলির গ্রেডের উপকরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন যা ক্ষতিগ্রস্ত অবস্থা সহ্য করতে পারে। যদিও আরও সতর্কতার সাথে সেটআপ প্রয়োজন হয়, এই চরম কঠিন উপকরণগুলির জন্য উন্নত সিএনসি লেদ মেশিনগুলি আরও বেশি দক্ষ।
টাইটানিয়াম খাদগুলি অত্যন্ত শক্তিশালী এবং হালকা এবং ক্ষয়রোধী। বিমানের ফাস্টেনার এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলির মতো এয়ারোস্পেস অংশগুলির জন্য এটি আদর্শ। টাইটানিয়ামের একমাত্র সমস্যা হল এটি খুব শক্ত এবং এটি কাটা চ্যালেঞ্জ হতে পারে। টাইটানিয়াম এয়ারোস্পেস অংশগুলির জন্য, সিএনসি লেদগুলির নির্দিষ্ট কার্বাইড কাটিং টুল থাকতে হবে এবং ধীর গতিতে চলতে হবে যাতে টুল বা টাইটানিয়াম কোনটিরই তাপ উপচে না যায়। এমন সমস্ত সমন্বয় সত্ত্বেও, সিএনসি লেদটি এয়ারোস্পেসের কঠোর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ভুল অংশ তৈরি করতে পারে। এর একটি উদাহরণ হল বিমানের টাইটানিয়াম বোল্টের উৎপাদন। বোল্টগুলির জন্য প্রয়োজনীয় 0.005 মিমি-এর সহনশীলতা অর্জন করে সিএনসি লেদ।
উল্লিখিতগুলি ছাড়াও, ইনকোনেল, হাস্টেলয়েড বা 1000°C এর বেশি তাপমাত্রায় চমৎকার শক্তির বৈশিষ্ট্য থাকা অন্যান্য বিশেষ ধাতুর মতো উচ্চ তাপমাত্রার ধাতু কাস্টম প্রসেসিং-এর জন্য সিএনসি লেদ মেশিনগুলিও ব্যবহৃত হয়। এই ধাতুগুলি জেট ইঞ্জিন বা বিদ্যুৎ কেন্দ্রের উপাদান তৈরির ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এমন ধাতু প্রসেস করার ক্ষেত্রে প্রধান সমস্যা হল এগুলি খুবই কঠিন, কাটার সময় অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে এবং কাটার যন্ত্রগুলিকে দ্রুত কুনো করে দেয়। সিএনসি লেদ মেশিনটিতে তাপ বিনিময়ক (হিট এক্সচেঞ্জার) সজ্জিত থাকে এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) এর মতো অতি কঠিন উপাদানের যন্ত্র ব্যবহার করা হয়। কিছু সিএনসি লেদ মেশিন অপারেটর এই ধাতুগুলি মেশিনিংয়ের জন্য কাস্টম ইঞ্জিনিয়ার্ড সিএনসি লেদ মেশিন সিস্টেম সরবরাহ করে। এমন কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং এই সিস্টেমের সমস্ত উপাদানগুলির জন্য নির্দেশিত হয় যাতে ধাতুগুলি মসৃণভাবে মেশিন করা যায়। এই ধরনের কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং উৎপাদনকারীদের উচ্চ তাপমাত্রার ধাতুগুলি মেশিন করতে সক্ষম করে এবং মেশিনিংয়ের গুণমানের ক্ষেত্রে আপস করে না।
একটি সিএনসি লেদ মেশিনে প্রক্রিয়াকরণযোগ্য উপকরণগুলি সম্পর্কে জ্ঞান অর্ধেক যুদ্ধ। আপনাকে সঠিক প্যারামিটারগুলি সেট করতে হবে এবং নির্বাচিত উপকরণের জন্য উপযুক্ত কাটিং টুলগুলি পেতে হবে। কিছু করণীয় পদক্ষেপ প্রত্যাশিত ফলাফল দিতে পারে।
আপনার নির্বাচিত কাটিং টুলটি যে উপকরণ কাটা হচ্ছে তার সাথে মিলে যাওয়া উচিত। কার্বাইড কাটিং টুলের ক্ষেত্রে (যা শক্তিশালী এবং ইস্পাত ও অ্যালুমিনিয়ামসহ বেশিরভাগ ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত, এবং অন্যান্য খাদ), ধাতুগুলির উপর কার্যকরভাবে কাজ করে। অ-ধাতব উপকরণ (যার মধ্যে প্লাস্টিক এবং কাঠ রয়েছে) কাটার জন্য, হাই স্পিড স্টিল (HSS) কাটিং টুল ব্যবহার করুন, যা তীক্ষ্ণ এবং কাটা উপকরণটিকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা কম। শক্তিশালী খাদের (যার মধ্যে টাইটানিয়াম রয়েছে) ক্ষেত্রে, CBN বা হীরা প্রলেপযুক্ত টুল নির্বাচন করুন, যা কাটতে পারে এবং ঘষা প্রতিরোধী। ভুল টুল বেছে নেওয়া কাজের টুকরোটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং ধীরে ধীরে সিএনসি লেদ মেশিনটিকে নষ্ট করে দেবে।
অবশেষে, কাটার জন্য ব্যবহৃত উপকরণের জন্য CNC-এর গতি এবং ফিড সেটিংসগুলিও প্রস্তুত করা আবশ্যিক। CNC লেদ ফিড হারের অর্থ হল কাটার সময় উপকরণের উপর টুল দ্বারা প্রয়োগ করা গতি এবং বল, এবং গতি বলতে উপকরণটি যে হারে ঘূর্ণন করে তাকে বোঝায়। নিম্ন কাটিং গতি শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতুতে কাজ করে, যেখানে উচ্চ গতি আরও কার্যকর (মসৃণ ফিনিশ) এবং উৎপাদনশীল (দ্রুত কাটা), অন্যদিকে টাইটানিয়ামের মতো কঠিন ধাতুগুলিতে উচ্চ গতি কাজ করে। অ্যালুমিনিয়ামের কাজের জন্য, CNC লেদ মেশিনের গতি হল 2000 RPM এবং টাইটানিয়ামের কাজের জন্য এটি হল 500 RPM।
পরবর্তী পদক্ষেপটি হল ব্যবহারের আগে উপকরণগুলি প্রস্তুত করা। ইস্পাত এবং তামা সদৃশ ধাতুগুলির জন্য, এর মধ্যে ধুলো, মরিচা এবং অন্যান্য অপদ্রব্যগুলি পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। অপদ্রব্যগুলি সিএনসি লেদ মেশিন টুলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং কাটার সময় অনিয়ম ঘটাতে পারে। গ্রাফাইটের মতো অ-ধাতব উপকরণের ক্ষেত্রে, উপকরণটি যদি আগে থেকেই আকার দেওয়া থাকে তবে মেশিনটি আরও ভালভাবে কাজ করে। এটি কাটার সময় কমিয়ে দেয় এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করে। খাদ ইস্পাতের মতো কিছু উপকরণের ক্ষেত্রে কাটাকে সহজ করার জন্য তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে। এই পদক্ষেপগুলি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সিএনসি লেদ মেশিনটি দক্ষতার সাথে কাজ করছে এবং গুণগত উপাদানগুলি উৎপাদন করছে।