Босоо фрезерийн төв эсвэл VMC-н нарийн ба нарийн дүрсүүдийг гайхалтай нарийвчлалтайгаар огтлох чадвартай байдаг. Эдгээр компьютерээр удирдагдах төхөөрөмжүүд нь бүтээгдэхүүнүүдийг үйлдвэрийн стандартын дагуу нарийн тааруулах шаардлагатай үед үнэхээр чухал байдаг. Тэдгээрийг онцлог нь CAD CAM программ хангамжтай ажилладаг явдал юм. Төслийг дэлгэц дээр баталсны дараа түүнийг машины хэрэгслийн системд шилжүүлэхэд төлөвлөлт ба үйлдвэрлэлтийн хооронд гарах хугацааг алдалгүйгээр хэмнэнэ. Сүүлийн үеийн мэргэжлийн тайлангуудын дагуу VMC технологийг ашигладаг үйлдвэрүүд нь хуучин аргуудтай харьцуулахад огтлолтын нарийвчлалыг ойролцоогоор 30 хувь сайжруулдаг. Хэмжээсийг нарийн тааруулах нь хамгийн чухал байдаг салбарт, жишээлбэл онгоцны инженер болон мэс засалд хэрэглэдэг имплантатуудад энэ зөрүү маш том байж болно. Улсын хэмжээнд босоо фрезерийн систем рүү шилжүүлэх үед үр дүнг сайжруулж байна гэж мэдэгдэж байна, тусгай нарийн хэмжээстэй металл хэрэгсэлтэй ажиллах үед тухайн систем илүү сайн үр дүн өгдөг. Хуучин төхөөрөмжүүд одоогийн системүүдийн өдөр тутмын ажиллагаанд хүрээгүй нарийвчлалыг хангаж чаддаггүй байна.
VMC CNC төхөөрөмжүүд нь олон тэнхлэгт ажиллах үед хурдны хувьд том дэвшил хангаж өгдөг бөгөөд деталь тус бүрийг боловсруулах хурд болон нарийвчлалыг мэдэгдэхүйц сайжруулж байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд маш их хурдтай ажиллах үйл ажиллагааг хийх чадамжтай бөгөөд үйлдвэрийн менежерүүдийн хэлж буйгаар циклийн хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж байна. Зарим үйлдвэрүүд эдгээр системүүдэд шилжснээр үйлдвэрлэл нь дөнгөж 50%-иар нэмэгдсэн гэж үздэг. Тэдгээрийн үнэ цэнэтэй тал нь деталийн олон талыг зэрэг боловсруулж чаддаг бөгөөд деталийг дахин тохируулах шаардлагагүй байдаг явдал юм. Энэ нь цаг хэмнэхээс гадна боловсруулалтын явцад гарч болох алдааг багасгадаг. Цаг тутмыг нь тооцдог хүнсний төлөвлөгөөтэй ажилладаг үйлдвэрлэгчдэд ийм төрлийн уян хатан байдлыг барьж чаддаг нь маш чухал. Металл боловсруулах аж ахуйн салбарт чанарын стандартыг хадгалан үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх аргыг байнга хайж байдаг бөгөөд VMC төхөөрөмжүүд нь аж ахуйн нэгжүүдийн хүлээлтүүдийг өөрчилдөг шинэ технологийн нэг болон хувирч байна. Боловсруулалтын үйл ажиллагаанд маш их ач холбогдолтой сайжруулалт хийхийг хүсч буй үйлдвэрүүд эдгээр төхөөрөмжүүдийг хурд болон нарийвчлалын хослолын тулд таталцаж байдаг.
VMC CNC төхөөрөмжүүдийг онцлог болгож буй зүйл бол янз бүрийн материалыг хэрэглэн ажиллах үед тэдгээрийн олон талт чадвар юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд нэг төрлийн материал дээр л ажилладаггүй. Тэд аллюминийн хайлш, бусад металлууд болон төвөгтэй нийлмэл материалыг ч амжилттай эрхэлдэг. Энэ нь бүх төрлийн металл хөнгөн үйлдвэрлэлийн захиалгуудыг хийх шаардлагатай дэлгүүрүүдэд төгс тохирно. Нэг төхөөрөмж дээр олон төрлийн материалыг боловсруулж болох боломж нь маш их боломжийг нээж өгдөг. Төхөөрөмжийн солилтоос үүдэлтэй хоцрогдол, цагийн алдагдлыг багасгах замаар үйл ажиллагаа нь хөтөлбөртэй болдог. Мөн салбарын өгөгдлүүд сонирхолтой зүй тогтлыг харуулж байна. Олон төрлийн материалыг ашиглах үйлчилгээг нийтлэг үйлдвэрлэлд ашигладаг дэлгүүрүүд нь үйлдвэрлэл дэх олон талаар 20%-иар илүү өсөлттэй байдаг. Үнэндээ энэ нь үйлдвэрлэгчид өнөөдөр олон сонголт хүсдэг тул ийм байдаг. Материалын хооронд шилжих чадвар нь үйлчлүүлэгчийн шаардлага өөрчлөгдөх болгоны өмнөх алхмыг хадгалах, хамгийн сайн үр дүнгээ хангах боломжийг олгодог. Бид тэгш CNC чадварыг өргөжүүлэхэд том хөрөнгө оруулалт хийсэн нь чухам энэ шалтгаанаар юм. Эсвэл харьяалах хүмүүс нь нисдэг онгоцны хөдөлгүүрийн нарийн хэсгүүдийг эсвэл хүнд даацын гангийн хэсгүүдийг шаарддаг эсэхээс үл хамааран бидэнд ажлын зориулалтын төхөөрөмж байна.
VMC технологи нь үнэн зөвөөр ажлын байранд бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх чадварыг шинэ түвшинд аваачсан бөгөөд ялангуяа эд ангийг хүнд нөхцөлд ашиглахын тулд хатуу бүтцийн хангамжийг үйлдвэрлэгчид эхлүүлснээс хойш. Бат бөх бүтцийн байгууламж нь эд ангид өдөр тутмын хүнд даацыг тэсвэрлэн ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд иймд огтлох үйлдлийг илүү нарийн байдлаар хийх боломжтой болгодог. Бүтцийн хүч нь мөн төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүний гадаргууг гладкий болгоход тусалдаг тул дахин боловсруулах шаардлагыг багасгадаг. Зарим судалгаагаар ийм төрлийн бүтцийг ашигласнаар нарийн боловсруулалтын нарийн байдлыг ойролцоогоор 20-25% сайжруулж болох бөгөөд энэ нь аж ахуйн нөхцөлөөс хамааран өөрчлөгддөг. Цогц металл эд ангийг боловсруулах аж ахуйн газруудад ийм төрлийн найдвартай байдал нь одоо үед нэмэлт сонголт биш харин стандарт тоноглол болон хувирч байна. Шинэчилсэн системийг нэвтрүүлсэн аж ахуйн нэгжүүд нь өрсөлдөөнт зах зээлд чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэн захиалагчийн хүсэлтэд нийцэж чаддаг байна.
Автоматжуулсан багажийн солилтыг IoT технологитой хослуулан босоо эдлэлийн төвүүдэд нэвтрүүлэх нь үйлдвэрийн газрууд өдөр тутмын ажлыг хэрхэн зохион байгуулахыг бодитоор хувиргасан юм. Машинууд үйлдвэрлэлийн явцад багажаа өөрсдөө солих боломжтой болох нь операторууд багажийг гар аргаар солихдоо гардаг үнэт цагийг хэмнэж байна. Энэ системийг нэвтрүүлснээс хойш ажиллагааны бүтээмж сайжирсан гэж ихэнх үйлдвэрийн газрууд мэдэгдэж байна. Мөн интернетээр холбогдвол үйлдвэрийн газрууд бодит цагийн мэдээллийн дагуу олон төрлийн мэдлэг авдаг бөгөөд энэ нь асуудал том бэрхшээл болохын өмнө тэдгээрийг илрүүлэх боломжийг олгодог тул тоног төхөөрөмжийг ихэнхдээ гүйцэд ажиллуулж байдаг. Энэ нь мөнгөнөөр бас батлагдсан бөгөөд салбарын судалгаа нь эдгээр технологийг хэрэглэсэн компаниудын үйл ажиллагааны зардлыг дунджаар 40%-иар бууруулсан гэж зааж байна. Энэ нь практикт юу гэсэн үг вэ? Үйлдвэрлэгчид нэгэнт хурдтай үйлдвэрлэлээ үргэлжлүүлэн чанарын шаардлага хангасан бүтээгдэхүүнийг тогтвортой байдлаар нийлүүлж чаддаг.
Онцгой эрчим хүч хэмнэлттэй шпиндель системтэй ирж буй ВМС машинууд нь цахилгааны хэрэглээг багасгаж, ажиллагааны түвшинг нь бууруулалгүйгээр хэмнэлттэй ажилладаг. Шинэ загварууд нь цөөн цахилгаан хэрэглэдэг ч гэсэн хэвээрээ нарийн машинчлалтын ажлуудыг сайн хийж чаддаг. Эдгээр системүүдэд шилжүүлэг хийсэн үйлдвэрүүд нь байгаль орчны нөлөөг багасгахыг зорьж буй олон үйлдвэрлэгчид одоо чухалчилж буй тогтвортой байдалын үзүүлэлтүүдийн хувьд бодит дэвшлийг олж авдаг. Ногоон технологийг нэвтрүүлэхээс гадна эдийн засгийн хувьд ч сайн шалтгаан байдаг. Бодит тоон мэдээллээр үзвэл ийм үр ашигтай системүүдэд шилжсэнээр жилийн дотор цахилгааны зардлаа 15% хэмнэж болно. Өрсөлдөх чадвартай байхыг эрмэлздэг металл боловсруулах үйлдвэрүүд нь ийм төрлийн ногоон технологиудыг нэмж оруулах нь үйл ажиллагааны хувьд л биш, харин тэдгээрийн хаалга руу ямар партнерүүдийг татахыг хүсэж буйг бодоход ч ашигтай юм.
Хүнд дахин боловсруулах төвүүд (ХДБТ) КНК машинууд нь агаарын тээвэрлэлтийн үйлдвэрлэлд том үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд маш нарийн деталиудыг гайхалтай нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэх чадвартай байдаг. Агаарын тээвэрлэлтийн салбар нь эдгээр машинуудыг турбиний хөрөө болон бүтцийн олон төрлийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд эдгээр нь хатуу аюулгүй байдлын шаардлагыг хангаж чаддаг. ХДБТ-ийн үнэ цэнэ нь нарийн дэлгэрэнгүүдийг боловсруулах чадвартай бөгөөд нарийн геометр дүрсүүдийн нарийвчлалыг хадгалж чаддэг явдал юм. Олон үйлдвэрлэгчид ХДБТ технологийг шинэчилснээр тэдгээрийн деталиуд илүү сайн ажиллаж байна гэдгийг анзаарсан байдаг. Салбарын мэдээллээр орчин үеийн ХДБТ системүүдийн боловсруулалтын чадамжийг сайжруулах нь агаарын тээвэрлэлтийн деталиудын үр ашигтай байдал болон үйлдвэрлэлийн хугацааг өсгөдөг бөгөөд энэ нь илүү аюулгүй нисдэг онгоц болон засварын асуудал багасдаг гэсэн үг юм. Онгоцны тээвэрлэлтэнд ажилладаг хүмүүст хамгийн бага алдаа ч том гамшиг үүсгэж болох тул энэ төвшний машин нарийвчлал нь зүгээр л хүсэлт биш, тийм чинээ шаардлагатай юм.
VMC CNC машинууд нь автомашины салбарт онцгой амжилт гаргаж байгаа бөгөөд ялангуяа моторын блок, шилжүүлгийн хайрцаг зэрэг чухал хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Эдгээр машиныг онцлог болгож буй зүйл бол маш нарийн нарийвчлалыг хадгалж чаддэг явдал юм. Энэ нь автомашины ажиллагаа болон жолоочийн аюулгүй байдлын тулд маш чухал. Үйлдвэрлэгчид энэ ажлыг зөв хийж чадвал, илүү урт нас бүхий, илүү сайн ажилладаг хэсгүүдийг олж авч, мөн үйлдвэрлэлийн явцад гарч буй зарим үнэтэй алдааг багасгана. Ирээдүйг харахад VMC технологийн сайжруулалтын дүнд автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд том дэлгэрэнгэ гарах боломжтой гэж шинжээчид үзэж байна. Үйлдвэрүүд тоног төхөөрөмжөө шинэчлэх тусам бид үйлдвэрлэлийн хурдны нэмэгдэлтэй, тогтолцооны дүн шинэчлэгдсэн үр ашгийг тогтоож чадна. Энэ нь хэрэглэгчид байнга л илүү сайн ажиллагаатай машинуудыг шаардаж байгаа нь мөн чухал юм.
Огтлогч болон хүрээний хийц бүхий олон салбарт масс үйлдвэрлэлийн тулгуур болж үлдэж байгаа бөгөөд VMC CNC төхөөрөмжүүд энд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр олон талын төхөөрөмжүүд нь нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр хурдан загвар боловсруулах боломжийг олгож, хүлээлгийн хугацааг огцом бууруулдаг. Компаниуд VMC технологийг хийц боловсруулахдаа хэмжээний хяналтыг сайжруулах замаар үйлдвэрлэлийг хурдасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүнээс хэрэглэгчид хүлээж буй чанарыг хангах боломжийг олгодог. Салбарын мэргэжилтнүүд VMC машинд шилжүүлэх нь хийц үйлдвэрлэх хугацааг ойролцоогоор 35 хувь бууруулдаг гэж зааж байгаа бөгөөд энэ нь цалин хөлс болон материаллаг зардлыг хэмнэх боломжийг олгоно. Эдгээр дэвшилтэт төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэлийн явцад нэвтрүүлэх нь үйлдвэрийн ажлын хурдыг нэмэгдүүлэхээс гадна том партийн хувьд бүх деталей чанарын шаардлага хангахыг баталгаажуулдаг.
VMC855 CNC эмбийн төв нь маш нарийн нарийвчлалыг хүргэх чадвартай, сайн барьж чаддаг тул цехийн талбайд онцлог байр суурь эзэлдэг. Хүнд эмбийн ажлуудыг хийдэг цехүүд энэ машиныг итгэлтэй зүйл хэрэгтэй үедээ ихэвчлэн сонгодог. VMC855-ыг онцлог болгож буй юу вэ? За, энэ нь эмбийн жижиггүй хэсгүүд дээр нарийн ажил хийх боломжийг олгодог маш сайн технологиудтай хамт ирдэг. Бодит юу нь онцгой вэ? Энэ нь 0.005 мм нарийвчлал хүртэл фрезерийн ажил хийх чадвартай. Хэдийнээ жил ашигласны дараа ч нарийн хэсгүүд нь бүрэн таарч байх шаардлагатай үед ийм нарийн удирдлага нь маш их ач холбогдолтой. Чанарын стандартууд өндөр бөгөөд алдаанд газ байхгүй үед олон үйлдвэрлэгчид VMC855-ыг сонгодог.
VMC650 CNC эмбийн төв нь бага зузаан ажлын зайг хэмнэж, жижиг детал, эсвэл нарийн металл хэсгүүдэд ажиллах үед сайн үр дүн үзүүлдэг. Энэ төхөөрөмжийг онцлог болгож буй зүйл бол хялбархан удирдах самбар, мөн үндсэн ажлуудаас эхлэн нарийн төвөгтэй даалгавруудыг гүйцэтгэхэд тохиромжтой олон төрлийн зэс болон хэрэгслийн хүрээ юм. VMC650 дээр шилжсэн ихэнх аж ахуйн нэгжүүд нь суурилуулах хугацаагаа дунджаар 20 хувь бууруулж, бүтээгдэхүүнээ илүү хурдан захиалагчид хүргэж байна. Энэ төхөөрөмжийг ашиглах аргыг эхлээн суралцагчид болон олон жилийн туршлагатай ажилчид хурдан эзэмших боломжтой гэдгээр нь ихэнх ажилчид тааламжилдаг.
Хиймэл оюун ухааныг CNC машинд оруулах нь үйлдвэрлэлийн салбарт бүхнийг өөрчилж болно. Урьдчилан таамаглах аналитик, машин сургалтын алгоритмуудын тусламжтайгаар хиймэл оюун ухаан нь мөнгөнөөс хэмнэхээс өмнө хэн ч анзаардаггүй үр ашиггүй байдалд нуугдаж байдаг. Жишээлбэл, техникийн үйлчилгээний хөтөлбөр - оюун ухаант системүүд нь машиныг хэтэрхий гэмтэхээс өмнө үйлчилгээ хийх цагийг таамаглаж чаддаг бөгөөд энэ нь хүртээмжтэй зардлыг хэмнэж өгдөг. Зарим судалгаагаар ирэх хэдэн жилийн дотор машин техникийн үр ашгийг гуравны нэгээр сайжруулах боломжтой байгаа нь харагдаж байна. Үйлдвэрийн менежерүүд өрсөлдөгчдөөсөө урьдчилан бэлтгэхийг хүсвэл эдгээр технологийг нэвтрүүлэх нь ажлын урсгалыг цэвэр байлгаж, нийтлэг зардлыг бууруулна. Гэхдээ эхлээд тодорхой хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагатай байдаг.
Хайлт төрөгч машин технологийн салбарт байгаль орчныг хамгаалах нь маш чухал болжээ. Компаниуд хаягдлыг бууруулах, энерги хэмнэхийг зорьж их хичээл зүтгэл гаргаж байна. Шинэ технологийн хөгжил нь үйлдвэрлэгчдэд хог хаягдлыг дахин боловсруулах, ногоон үйлдвэрлэлийн арга барила руу шилжих боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг бодитоор бууруулдаг. Сонирхолтой нь байгаль орчныг хамгаалах нь зөвхөн дэлхийд л тусалдаггүй гэдэг юм. Олон компани эдгээр экологийн бодлого арга хэмжээг авч хэрэгжүүлэхэд тэдний нэр хүнд сайжирдагийг олж мэдэж байна. Одоогийн хэрэглэгчид бүтээгдэхүүн хаанаас гарч ирсэн, яаж үйлдвэрлэгдсэнийг илүү ихээр анхаарч байна. Салбарын сүүлийн үеийн шинжилгээ нь ногоон бодлого нь байгаль орчинд болон компанийн төрөл зүйлд ижил төстэй ашигтай гэдгийг тодорхой харуулжээ. Хэрэглэгчид болон инвесторууд тогтвортой хөгжилд хамтран ажилладаг компанийг илүү сайн гэж үздэг тул өрсөлдөх чадварыг нь сайжруулдаг.
Хойш нь харвал, ЦНС боловсруулалт энгийн сонирхолтой зүйл рүү эргэж байгаа шиг байна - нэмэлт болон хасах аргуудыг хольж ажилладаг гибрид системүүд. Эдгээр системүүдийн онцлог нь нарийн дүрс бүтцийг хийхэд хэрхэн гагцхүү зохицох чадвартай байдаг. Нэг агшинд материал нь давхар давхар нэмэгдэж байгаа бол, дараагийн агшинд энгийн машины адил илүүдэл хэсгийг нь огцолдог. Үйлдвэрлэлийн мэргэжилтнүүд энэ нь хөгжлийн хугацааг олон тохиолдолд 40%-иар бууруулж болох гэж үзэж байна. Энэ технологийн хөгжилд хөрөнгө оруулалт хийхийг хүсэж буй үйлдвэрлэгчид хурдан хөгжиж буй технологиудыг эзэмших ач холбогдолтой байдаг. Тэд өөрсдийн бүтээгдэхүүний онцгой дизайнтай хүсэлтүүдийг хэрэглэгчдээс хүлээн авч байгаа үед илүү сайн бэлтгэгдсэн байх болно. Мөн эдгээр аргуудыг нэгтгэх нь зөвхөн хийж чаддаг зүйлийг л нэмэгдүүлэхгүй, харин өмнө нь боломжгүй байсан нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг хийх шинэ боломжуудыг бий болгодог.
EN
