ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার বা ভিএমসি জটিল এবং জটিল আকৃতি তৈরি করার ক্ষমতার জন্য খ্যাতি অর্জন করেছে যা অসামান্য নির্ভুলতার সাথে কাটা হয়। এই কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি প্রায় অপরিহার্য হয়ে ওঠে যখন শিল্পের কঠোর মানগুলির সাথে পুরোপুরি মাপের সাথে মেলে এমন অংশগুলি তৈরির প্রয়োজন হয়। যে বিষয়টি তাদের পৃথক করে তা হল কিভাবে তারা CAD CAM সফটওয়্যার প্যাকেজগুলির সাথে কাজ করে। একবার পর্দার উপর ডিজাইনগুলি চূড়ান্ত হয়ে গেলে, সেগুলি সরাসরি মেশিন টুলে স্থানান্তরিত হয়, যা পরিকল্পনা এবং প্রকৃত উত্পাদনের মধ্যে সময়ের অপচয় কমিয়ে দেয়। কিছু সদ্য শিল্প প্রতিবেদন অনুসারে, ভিএমসি প্রযুক্তি ব্যবহার করে দোকানগুলিতে পুরানো পদ্ধতির তুলনায় মেশিনিং নির্ভুলতায় প্রায় 30 শতাংশ উন্নতি দেখা যায়। যেসব শিল্পে পরিমাপগুলি সঠিক হওয়া সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, যেমন বিমান ইঞ্জিন বা সার্জিক্যাল ইমপ্ল্যান্ট, এই পার্থক্যটি বিরাট হতে পারে। দেশজুড়ে দোকানগুলি ভিএমসি সিস্টেমে স্যুইচ করার সময় ভাল ফলাফল প্রতিবেদন করে, বিশেষ করে যখন ধাতুগুলির সাথে ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা প্রয়োজন হয়। প্রতিদিন এই আধুনিক সিস্টেমগুলি যে বিস্তারিত তথ্য সরবরাহ করে তার সাথে পারম্পরিক মেশিনগুলি তাল মেলাতে পারে না।
উচ্চ গতি সম্পন্ন মাল্টি অক্ষিস কার্যক্রমের ক্ষেত্রে ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার (ভিএমসি) সিএনসি মেশিনগুলি প্রকৃতপক্ষে খেলা পরিবর্তনকারী প্রমাণিত হয়েছে, যা অংশগুলি কতটা দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে মেশিন করা যায় সে বিষয়ে উল্লেখযোগ্য উন্নতি ঘটায়েছে। এই মেশিনগুলি অবিশ্বাস্য গতিতে কাজ করার জন্য নির্মিত হয়েছে, যা অনেক শপ ফ্লোর ম্যানেজারদের মতে চক্র সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। কিছু কারখানার দাবি করেছে যে এই সিস্টেমগুলিতে স্থানান্তরিত হওয়ার পর তাদের উৎপাদন প্রায় অর্ধেক বৃদ্ধি পেয়েছে। এগুলি যে কারণে এতটা মূল্যবান তা হল একটি উপাদানের একাধিক পার্শ্ব একসাথে মেশিন করার ক্ষমতা রয়েছে যেখানে অংশটি পুনরায় সেট করার প্রয়োজন হয় না। এটি সময় বাঁচানোর পাশাপাশি ত্রুটিগুলি কমায় কারণ এতে হস্তক্ষেপের পরিমাণ কম হয়। যেসব প্রস্তুতকারকদের কাছে প্রতিটি মিনিট মূল্যবান সেখানে এই ধরনের নমনীয়তা খুব গুরুত্বপূর্ণ। ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পটি নিয়মিত উৎপাদন বৃদ্ধির এবং সঙ্গে সঙ্গে গুণগত মান বজায় রাখার আরও ভাল পদ্ধতির জন্য চাপ দিয়ে যাচ্ছে, এবং ভিএমসি মেশিনগুলি এমন কয়েকটি ভাঙন প্রযুক্তির প্রতিনিধিত্ব করে যা সর্বত্র কারখানাগুলিতে প্রত্যাশার পরিবর্তন করছে। মেশিনিং অপারেশনে গুরুতর কর্মক্ষমতা উন্নতির সন্ধানে থাকা কারখানাগুলি এই মেশিনগুলিকে তাদের গতি এবং নির্ভুলতার সংমিশ্রণের কারণে বিশেষভাবে আকর্ষক মনে করে।
ভিএমসি সিএনসি মেশিনগুলিকে যা আলাদা করে তোলে তা হল বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করার সময় এদের বহুমুখী প্রকৃতি। এই মেশিনগুলি কেবল এক ধরনের উপকরণের সীমাবদ্ধতার মধ্যে আবদ্ধ নয়। এগুলি অ্যালুমিনিয়াম, বিভিন্ন ধাতু এবং এমনকি জটিল কম্পোজিট উপকরণগুলির সাথেও দুর্দান্ত কাজ করে। এটি সেই দোকানগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে যেখানে বিভিন্ন ধরনের ধাতুর কাজের মুকাবিলা করতে হয়। যখন একটি কারখানা একই মেশিনে একাধিক উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে, তখন অসংখ্য সম্ভাবনা খুলে যায়। অপারেশনগুলি আরও মসৃণভাবে চলে কারণ সুইচিংয়ের পরিমাণ কমে যায়, যা বিলম্ব এবং সময় নষ্ট কমায়। শিল্পের তথ্যগুলিও আকর্ষণীয় প্রবণতা দেখায়। দোকানগুলি যেগুলি এই ধরনের বহু-উপকরণ পরিষেবা সরবরাহ করে সেগুলি তাদের উৎপাদনে প্রায় 20% বেশি বৈচিত্র্য দেখে। এটা যুক্তিযুক্ত কারণ আজকাল প্রস্তুতকারকদের সবসময় বিকল্পগুলি চায়। উপকরণগুলির মধ্যে সুইচ করার ক্ষমতার অর্থ হল পরিবর্তিত গ্রাহকের চাহিদার সামনে এগিয়ে থাকা এবং সমস্ত কিছু দক্ষ রাখা। আমাদের দোকানটি ঠিক এই কারণে সিএনসি ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ব্যাপক বিনিয়োগ করেছে। যে ক্লায়েন্টদের প্রয়োজন বিমান ইঞ্জিনের জন্য ক্ষণস্থায়ী অংশ বা ভারী ইস্পাত উপাদানগুলির, আমাদের কাছে কাজের জন্য সঠিক সরঞ্জাম রয়েছে।
ভিএমসি প্রযুক্তি কারখানার উৎপাদনশীলতা নতুন স্তরে নিয়ে গেছে, বিশেষ করে যখন থেকে নির্মাতারা কঠোর কাজের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিশালী কাঠামোগত ফ্রেমগুলি তৈরি শুরু করেছে। জোরদার নির্মাণের ফলে এই মেশিনগুলি দিনের পর দিন ভারী কাজ সামলাতে পারে এবং তাদের কোনো ক্ষতি হয় না, যা আসলে কাটিং অপারেশনগুলিকে আরও নির্ভুল করে তোলে। ভালো কাঠামোগত শক্তি সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়ায় যাতে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কম হয় এবং সমাপ্ত অংশগুলির উপর মসৃণ পৃষ্ঠতল তৈরি হয়, যার ফলে পরবর্তীতে কম সংশোধনের প্রয়োজন হয়। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে এই শক্তিশালী নির্মাণ মেশিনিং নির্ভুলতা প্রায় 20-25% বৃদ্ধি করতে পারে, যদিও সংখ্যাগুলি দোকানের পরিবেশের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। জটিল ধাতব উপাদান সহ কাজ করা দোকানগুলির জন্য এই ধরনের নির্ভরযোগ্যতা আজ অপশনাল বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তে মানক সরঞ্জামে পরিণত হচ্ছে। এই উন্নত সিস্টেমগুলি গ্রহণকারী দোকানগুলি দেখতে পায় যে তারা আজকের প্রতিযোগিতামূলক বাজারে গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে পারছে এবং সাথে সাথে উচ্চমানের পণ্য সরবরাহ করতে পারছে যা দাঁড়িয়ে আছে।
ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টারগুলিতে আইওটি প্রযুক্তির সাথে স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জারগুলি একত্রিত করা দৈনন্দিন অপারেশনগুলিকে পরিবর্তন করেছে। যখন মেশিনগুলি উৎপাদনের সময় নিজেরাই টুল পরিবর্তন করতে পারে, তখন অপারেটরদের ম্যানুয়ালি বিটগুলি পরিবর্তন করার জন্য অপেক্ষা করার সময় কমে যায়। এই পদ্ধতি প্রয়োগের পর থেকে দোকানগুলি উৎপাদনশীলতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখছে। এবং ইন্টারনেট সংযোগের সাথে জোড়া দেওয়ার সময়, প্রস্তুতকারকদের রিয়েল-টাইম ডেটা ট্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন ধরনের অন্তর্দৃষ্টি পাওয়া যায়। এটি তাদের সমস্যাগুলি বড় আকার ধারণ করার আগেই সেগুলি চিহ্নিত করতে দেয়, যার ফলে সরঞ্জামগুলি অধিকাংশ সময় মসৃণভাবে চলতে থাকে। এটি সংখ্যাগতভাবেও সমর্থিত, শিল্প গবেষণায় দেখা গেছে যে এই প্রযুক্তি গ্রহণকারী প্রতিষ্ঠানগুলির পরিচালন খরচ প্রায় 40% কমেছে। এর ব্যবহারিক অর্থ কী? প্রস্তুতকারকরা ব্যাচগুলির মধ্যে স্থিত মানের মানদণ্ডগুলি পূরণ করে অংশগুলি সরবরাহ করতে থাকলেও তারা শীর্ষ গতিতে উৎপাদন চালিয়ে যেতে পারে।
আজকাল VMC মেশিনগুলি শক্তি দক্ষ স্পিন্ডল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা বিদ্যুৎ ব্যবহার কমিয়ে আনে কিন্তু সেগুলির কার্যকারিতা কমে না। নতুন মডেলগুলি কম পাওয়ার সেটিং-এ চললেও জটিল মেশিনিং কাজগুলি ভালোভাবে সম্পন্ন করতে পারে। যেসব দোকান এই সিস্টেমগুলিতে আপগ্রেড করে, সেখানে টেকসই মেট্রিক্স-এ প্রকৃত উন্নতি দেখা যায়, যা অনেক প্রস্তুতকারক তাদের পরিবেশগত প্রভাব কমাতে চাইলে গুরুত্ব দেয়। কেবল পরিবেশ রক্ষার দিকটি নয়, এর পিছনে প্রকৃত অর্থনৈতিক যৌক্তিকতাও রয়েছে। বাস্তব পরিসংখ্যান দেখায় যে এই দক্ষ সেটআপ-এ স্যুইচ করার পর দোকানগুলি বার্ষিক বিদ্যুৎ খরচে প্রায় 15% সাশ্রয় করতে পারে। ধাতু সংক্রান্ত কাজের সুবিধাগুলি যাতে প্রতিযোগিতামূলক থাকে তা নিশ্চিত করতে, এই ধরনের সবুজ প্রযুক্তি যুক্ত করা প্রকৃতপক্ষে যৌক্তিক। এটি পরিচালনার দৃষ্টিকোণ থেকে এবং কোন ধরনের ব্যবসায়িক অংশীদারদের আকর্ষণ করা হবে তা বিবেচনা করে উভয় দিক থেকেই সঙ্গতিপূর্ণ।
ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার (ভিএমসি) সিএনসি মেশিনগুলি এয়ারোস্পেস উত্পাদনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এগুলি অত্যন্ত জটিল অংশগুলি তৈরি করতে পারে এবং চমৎকার নির্ভুলতা প্রদর্শন করতে পারে। এয়ারোস্পেস খাত এই মেশিনগুলির উপর নির্ভর করে টারবাইন ব্লেড এবং বিভিন্ন কাঠামোগত উপাদানগুলি তৈরি করতে যেগুলি কঠোর নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ভিএমসি-এর মূল্য হল জটিল জ্যামিতির মধ্যে সূক্ষ্ম বিস্তারিত বিষয়গুলি পরিচালনা করার এবং নির্ভুলতা বজায় রাখার ক্ষমতা। অনেক প্রস্তুতকারকই লক্ষ্য করেছেন যে যখন তাঁরা ভালো ভিএমসি প্রযুক্তিতে আপগ্রেড করেন তখন তাঁদের উপাদানগুলির পারফরম্যান্স লক্ষণীয়ভাবে উন্নত হয়। শিল্প তথ্য দেখায় যে আধুনিক ভিএমসি সিস্টেম থেকে উন্নত মেশিনিং ক্ষমতা আসলে এয়ারোস্পেস অংশগুলির দক্ষতা এবং আয়ুষ্কাল বাড়ায়, যার ফলে বিমানগুলি নিরাপদ হয় এবং পরবর্তীতে রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা কম হয়। যে কোনও ব্যক্তি যিনি বিমান চালনায় নিযুক্ত আছেন এবং যেখানে ক্ষুদ্রতম ত্রুটি মারাত্মক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, এই ধরনের মেশিনের নির্ভুলতা কেবল ইচ্ছামতো নয়, এটি প্রয়োজনীয়।
ভিএমসি সিএনসি মেশিনগুলি গাড়ি শিল্পে ঝড় তুলেছে, বিশেষ করে ইঞ্জিন ব্লক এবং ট্রান্সমিশন হাউজিংয়ের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি তৈরিতে যেখানে এদের প্রকৃত পরিচয় প্রকাশিত হয়েছে। এই মেশিনগুলিকে যে বিশেষত্ব দিয়েছে তা হল এদের অত্যন্ত কম সহনশীলতা বজায় রাখার ক্ষমতা, যা গাড়ির কার্যকারিতা এবং চালকের নিরাপত্তার ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন প্রস্তুতকারকরা এটি সঠিকভাবে করতে পারেন, তখন তারা দীর্ঘস্থায়ী এবং আরও ভালো কাজের যন্ত্রাংশ পান এবং সেই সাথে উৎপাদনের খরচ কমিয়ে আনতে পারেন। ভবিষ্যতের দিকে তাকালে, বিশ্লেষকদের মতে ভিএমসি প্রযুক্তির উন্নয়নের কারণে গাড়ির যন্ত্রাংশ উৎপাদনে ব্যাপক বৃদ্ধি ঘটবে। কারখানাগুলি যখন তাদের সরঞ্জাম আপগ্রেড করবে, তখন আমরা উৎপাদনের সময় কম এবং মোট দক্ষতা বৃদ্ধির আশা করতে পারি। এটি যৌক্তিক কারণ হল যে ভোক্তারা ক্রমাগত এমন গাড়ির দাবি করছেন যা আগের চেয়েও ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করবে।
মোল্ড এবং ডাইস তৈরি করা অসংখ্য শিল্পে বৃহৎ উৎপাদনের একটি প্রধান ভিত্তি হয়ে রয়েছে, এবং ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার (ভিএমসি) সিএনসি মেশিনগুলি এখানে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই বহুমুখী মেশিনগুলি সত্যিকারের নির্ভুলতা নষ্ট না করে দ্রুত প্রোটোটাইপ বিকাশের অনুমতি দেয়, অপেক্ষা করার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। যখন কোম্পানিগুলি তাদের ছাঁচ তৈরির জন্য ভিএমসি প্রযুক্তি ব্যবহার করে, তখন তারা তৈরির সময় মাত্রার উপর অনেক ভালো নিয়ন্ত্রণ পায়, যা গ্রাহকদের চূড়ান্ত পণ্যগুলির প্রত্যাশা কমাহীন রেখে সময় কমায়। শিল্প বিশেষজ্ঞদের মতে, ভিএমসি মেশিনিং-এ স্যুইচ করা ছাঁচ উৎপাদনের সময় প্রায় 35 শতাংশ কমিয়ে দিতে পারে, যার অর্থ হল শ্রম এবং উপকরণগুলির উপর প্রকৃত অর্থ সাশ্রয় হয়। এই উন্নত মেশিনগুলি কেবল কারখানাগুলিকে দ্রুত চালাতে সাহায্য করে না, বরং এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান বৃহৎ পার্টির মধ্যে মানের মানদণ্ড পূরণ করে।
ভিএমসি৮৫৫ সিএনসি মেশিনিং সেন্টারটি দোকানের মেঝেতে তার দৃঢ় নির্মাণ এবং অসামান্য সূক্ষ্মতার কারণে প্রতিটি কাজে স্পষ্টতই চোখে পড়ে। যেসব দোকানে কঠিন মেশিনিং কাজ হয়, তারা প্রায়শই নির্ভরযোগ্য কিছু প্রয়োজন হলে এই মেশিনের দিকে তাকায়। ভিএমসি৮৫৫ কে বিশেষ করে তোলে কী? এটি কিছু অত্যন্ত ভালো প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত যা মেশিনিস্টদের বড় অংশগুলি নিয়ে কাজ করার সুযোগ করে দেয় যাতে সূক্ষ্মতা কম না হয়। প্রকৃত পক্ষে এর সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্যটি হল এটি 0.005 মিমি সহনশীলতার মধ্যে মিলিং কাজ করতে পারে। মাস বা বছর পরেও যে অংশগুলি একে অপরের সঙ্গে নিখুঁতভাবে মেলে যাবে, সেগুলি তৈরিতে এমন সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অনেক প্রস্তুতকারকই গুণগত মান উচ্চ হওয়ার সময় এবং ভুলের কোনও স্থান না থাকলে ভিএমসি৮৫৫ মেশিনটি ব্যবহার করতে পছন্দ করেন।
ভিএমসি650 সিএনসি মেশিনিং সেন্টারটি কম জায়গা নিয়ে তার দৃঢ় কার্যক্ষমতা প্রদর্শন করে, বিশেষ করে ছোট ছোট যন্ত্রাংশ যেমন গিয়ার বা জটিল ধাতব অংশগুলির উপর কাজ করার সময়। এই মেশিনটিকে বিশেষ করে দাঁড় করায় এর সরল নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং কাটিং টুলের বিস্তৃত পরিসর যা মৌলিক কাজ থেকে শুরু করে জটিল কাজ পর্যন্ত সামলাতে পারে। যেসব কারখানায় ভিএমসি650-এ পরিবর্তন করা হয়েছে সেখানে প্রায়শই সেটআপ সময় 20 শতাংশ কমে যায়, যার অর্থ হল দ্রুত পণ্য বাজারে পৌঁছানো। অনেক অপারেটর মেশিনটি চালানোর জন্য কতটা দ্রুত শেখা যায় তা পছন্দ করেন, তারা যেখানেই কাজের অভিজ্ঞতা নিয়ে এসেছেন তা নির্বিশেষে।
সিএনসি মেশিনিংয়ে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা আনয়ন করা প্রস্তুত খাতের জন্য সবকিছু পরিবর্তন করে দিতে পারে। প্রেডিক্টিভ অ্যানালিটিক্স এবং মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমের সাহায্যে, কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা উৎপাদন লাইনে সেই সব অদৃশ্য অকার্যকরতা খুঁজে বার করে যা কেউ খেয়াল করে না যতক্ষণ না তা টাকা নষ্ট করতে শুরু করে। রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীর কথাই ধরুন - স্মার্ট সিস্টেমগুলি আসলে মেশিনগুলি ভেঙে পড়ার আগেই তাদের সার্ভিসিংয়ের সময় ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে, অপ্রত্যাশিত মেরামতের খরচ এবং সময় বাঁচিয়ে। কিছু গবেষণা থেকে মনে হয় যে আগামী কয়েক বছরের মধ্যে মেশিনিং দক্ষতায় প্রায় এক তৃতীয়াংশ উন্নতি হতে পারে। প্রতিযোগিতার সামনে এগিয়ে থাকতে চাওয়া শপ ফ্লোর ম্যানেজারদের জন্য এই প্রযুক্তিগুলি বাস্তবায়ন করা মানে হল পরিষ্কার কাজের ধারা এবং সামগ্রিকভাবে খরচ কমানো, যদিও শুরু করার জন্য কিছু প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন হবে।
সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে স্থায়িত্বের দিকে ঝোঁক বাড়ছে এবং সেখানে কোম্পানিগুলো বর্জ্য কমাতে এবং শক্তি সংরক্ষণে ব্যাপক চেষ্টা চালাচ্ছে। নতুন প্রযুক্তি এখন প্রস্তুতকারকদের ধাতব বর্জ্য পুনর্নবীকরণ এবং সবুজ উৎপাদন পদ্ধতিতে স্যুইচ করার সুযোগ দিচ্ছে যা কার্যত তাদের কার্বন নিঃসরণ কমাচ্ছে। আকর্ষক বিষয় হলো সবুজ পদ্ধতি অনুসরণ করা কেবল পৃথিবীর জন্যই নয়, বরং অনেক কোম্পানি দেখছে যে এসব পরিবেশ-বান্ধব পদ্ধতি গ্রহণ করলে তাদের খ্যাতিরও উন্নতি ঘটছে। আজকাল ক্রেতারা পণ্যগুলি কোথা থেকে এসেছে এবং কীভাবে তৈরি হয়েছে সে বিষয়ে আগের চেয়ে বেশি সচেতন। সদ্য সম্পন্ন এক শিল্প বিশ্লেষণে স্পষ্ট হয়েছে যে সবুজ উদ্যোগগুলি পরিবেশ এবং কোম্পানির ছবি উভয়কেই সুফল দেয়। যখন ক্রেতা এবং বিনিয়োগকারীদের কাছে স্থায়িত্বের প্রতি প্রত্যয় তৈরি হয়, তখন তারা সেসব ব্যবসাকে বেশি পছন্দ করে এবং প্রতিযোগিতামূলক বাজারে তাদের প্রতিষ্ঠার সুযোগ বাড়ে।
এগিয়ে তাকালে, সিএনসি মেশিনিং এমন কিছু আকর্ষক দিকের দিকে এগোচ্ছে যেমন হাইব্রিড সিস্টেম যেখানে যোগাত্মক এবং বিয়োগাত্মক পদ্ধতিগুলি একসাথে মিশ্রিত হয়। এই সিস্টেমগুলির বিশেষত্ব হল জটিল আকৃতি তৈরির ক্ষেত্রে এদের নমনীয়তা। এক মুহূর্তে এটি লেয়ারের পর লেয়ার করে উপাদান যোগ করছে, পরের মুহূর্তে সেটি অতিরিক্ত অংশ কেটে বাদ দিচ্ছে যেভাবে ঐতিহ্যবাহী মেশিনগুলি করে থাকে। শিল্প বিশেষজ্ঞদের মতে এটি ক্ষেত্রে ক্ষেত্রে উন্নয়নের সময়কাল 40% পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে। যেসব প্রস্তুতকারক এই প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করতে প্রস্তুত, তাদের জন্য এগিয়ে থাকার বাস্তবিক মূল্য রয়েছে। তারা নিজেদেরকে গ্রাহকদের কাছ থেকে আসা বিচিত্র ডিজাইনের অনুরোধগুলি মোকাবেলা করার জন্য আরও ভালোভাবে সজ্জিত পাবেন, যারা ক্রমবর্ধমান কাস্টমাইজড পণ্য চাইছেন। এছাড়াও, এই পদ্ধতিগুলি একত্রিত করা শুধুমাত্র উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায় না, বরং এমন জটিল অংশগুলির জন্য সম্পূর্ণ নতুন সম্ভাবনার দ্বার খুলে দেয় যা আগে সম্ভব ছিল না।