Автомашины үйлдвэрлэл, агаарын онгоцны инженерчлэл зэрэг салбаруудад хэзээ илүү том металл хэсгүүд хэрэгтэй болох нь эргэлзээгүй юм. Эдгээр салбарууд нь цоо ч нарийн нарийвчлалтай боловч хүнд нөхцөл байдалд ашиглаж болох хугацаагаа хүртэл бат бөх бүтээгдэхүүн шаарддаг. Жишээ нь, инженерийн блок эсвэл онгоцны хүрээнүүдийн талаар ярьж байгаа тохиолдолд энэ нь онцгой ач холбогдолтой. Энэ бүгд нь томоохон масштабын металл боловсруулах үйлдвэрт ажилладаг хүмүүст бодитой тулгарч буй асуудлыг бий болгодог. Наpийвчлалыг зөв тооцох нь маш их ач холбогдолтой, учир нь жижиг алдаа ч дараа нь том асуудалд хүргэж болно. Бүтээгдэхүүнүүд нь их даралтанд тэсвэртэй байх ёстой тул олон тохиолдолд амжилтгүй бол зогсох боломжгүй байршлыг эзэлдэг. Түүнчлэн, орчин үеийн загварууд нь эн тэн цааш нь нарийсаж байгаа тул машинчид зүгээр л тогтсон горимоор ажиллахын тулд илүү сайн тоног төхөөрөмж хэрэгтэй болдог. Зах зээлийн тайлангууд энэхүү дүрэм нь удахгүй удаан хугацаанд аажим явагдахгүйг харуулж байна. Иймээс одоогоор захиалгат CNC шийдэлд хөрөнгө оруулж буй компаниуд нийт салбарын шаардлагыг хангах явцад урьдчилан бэлтгэгдсэн байх болно.
Энгийн CNC токарийн машинууд нь онцгой үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэхгүй байдаг. Тэд нарийн дүрс боловсруулахад хэцүүдэж, эсвэл тодорхой ажлуудад шаардагдах нарийн нарийвчлалыг хангаж чаддаггүй. Жишээ нь, автомашины салбарт наран дээж төхөөрөмжүүд нь миллиметрийн хэсгээр нарийн хэмжээтэй байх шаардлагатай. Тэгэхэд захиалгат CNC вертикаль токарийн машинууд энд ажиллаж эхэлдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүдийг бизнесийн тусгай шаардлагыг хангахын тулд үйлдвэрлэдэг тул үйлдвэрүүд нь илүү сайн үр дүнг түргэн хугацаанд авдаг. Ийм салбарт ажилладаг хүмүүс энэ талаар сайн мэддэг. Өнгөрсөн долоо хоногт нэг үйлдвэрийн менежер надад захиалгат машиныг ашиглаж эхлэснээр тэдэнд бүх зүйл өөрчлөгдсөн гэж хэлсэн. Тэдний үйлдвэрлэлийн шугам илүү гладкийн шиг ажиллаж, материал хаягдал багассан, эцсийн бүтээгдэхүүн илүү сайн харагдаж байгаа. Зах зээл өнөөдөр маш хурдан өөрчлөгдөж байгаа тул илүү олон компаниуд захиалгат шийдэл нь зүгээр л хүссэнээрээ хийгддэг зүйл биш, өрсөлдөөнөөсөө ахиж байхын тулд шаардлагатай болсоныг ойлгож байна.
Босоо эргэлтийн тогтворжилт нь нарийн эргэлт хийхэд маш чухал байдаг. Эргэлтийн тогтвортой байдал нь хүнд даацыг боловсруулах үед ч байрлалаа хадгалж, илүү цөөн алдааг үүсгэх учраас огтлолын үйл ажиллагаанд илүү нарийвчлал орж ирнэ. Инженерүүд машины дотор жин тэгш хуваарилагдах, бат бөх суурийн бүтэц, тогтворжилтыг бий болгохын тулд дамперийн систем гэх мэт зүйлсэд тулгуурладаг. Тогтворгүй тоног төхөөрөмжтэй ажилладаг үйлдвэрүүд нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэл ихэссэнээр үйлдвэрлэлээс хоцордог. Металл боловсруулалтын салбарт нарийн зөвшөөрөл бүхий хэмжээнүүдийг тогтоох шаардлага өдөр ирэх тусам өсч байгаа тул үйлдвэрлэгчид хэвийн ажиллаж буй машины тогтвортой байдлыг хангахын тулд тогтворгүй, хэлбэлзэх машиныг барьж байх ёстой.
Олон тэнхлэгт токарийн эрхэнд хуучин үеийн машин эдлэлийг ашигласнаас харьтаж тоглоомыг өөрчилсөн. Одоо эдлэлийн нарийн дүрс, хэсгүүдийг илүү хурдан, нарийвчлалтайгаар хийх боломжтой болсон. Ижил налуу огтлолт хийх эсвэл нарийн муруй дагах гэх мэт үйлдлүүдийг хийхэд уламжлалт токарийн эдлэл нь тэнцэхгүй байна. Жишээлбэл, агаарын онгоцны эдлэлүүдийн ихэнх нь энгийн төхөөрөмжөөр хийхэд маш удаан хугацаа шаардах хэсгүүдийг олон тэнхлэгт машин нь цагийн дотор хийж чаддаг. Энэ технологийг ашиглаж эхэлсэн үйлдвэрүүд өмнө нь хэдэн хоног үргэлжилдэг ажлыг одоо мөнгө, цаг хоёрыг нь хэмнэж хийж байна. Мөн материал алдагдаж байгаа хэмжээ багасаж байгаа нь алдаа гарах боломж багатай болсноор илэрнэ. Үйлдвэрлэл хурдацтай хөгжих энэ үед олон тэнхлэгт токарийн эрхэнд хийх нь цаашид стандарт практик болох магадлалтай биш, олон өндөр түвшний үйлдвэрүүдэд аль хэдийн стандарт болон хувирчээ.
Металл боловсруулах үед нарийвчлалыг зөв тооцох нь сайн ажлын барилгын шийдлээс хамаардаг. Хамгийн сайн системүүд нь тодорхой ажлуудыг хийхэд зориулагдсан байдаг учир нь машинд хэсгүүдийг бат бэх байлгах үед эvery цехийн шаардлагууд өөр өөр байдаг. Хэсгүүд байрандаа бэхлэгдэж байвал машинууд алдааны оролцоогүйгээр нарийн зөв огтлолт хийх боломжтой болдог. Модуль хайлш, зохицуулагч хавчаар зэрэг инновацион хэрэгслүүд олон янзын хэлбэр хэмжээний ажилд тохирдог. Цаашид судалгаа нь зах зээл дээр эдгээр захиалгат тохижуулгын системд хөрөнгө оруулснаар үр ажиллагаагаа 30% -иар нэмэгдүүлж болохыг харуулж байгаа тул одоо ихэнх үйлдвэрлэгчид тэдгээрийг хүлээн авч байна. Салбаруудын хоорондох өрсөлдөөн ихсэж байгаа тул зохих ажлын барилгын системүүдийг нэвтрүүлсэн компаниуд нь ихэвчлэн өрсөлдөгчдөөсөө урд түрүүлж байдаг.
Компьютерийн тоон хяналттай (CNC) процессын үйл ажиллагаанд хиймэл оюун ухааныг нэмэх нь үйлдвэрийн ажиллагааг өөрчилж байгаа бөгөөд энэ нь зүйлсийг хурдан, илүү чанартай болгож байна. Оюун ухааны алгоритмууд машиныг илүү гладкийн шиг ажиллуулж, ажлын хооронд гарах хугацааг багасгаж, бүтээгдэхүүний нэгдмэл чанарыг хянах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, хэрэгсэл элэгдэх хугацааг хянахад хиймэл оюун ухааны системүүд огт хэрэгсэл элэгдэж эхэлснийг сурч мэдээд техникийн ажилтнуудад тэд бүрэн гэмтэхээс өмнө мэдэгддэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад гарах асуудлыг багасгадаг. Машин сургалтыг хэрэглэсэн үйлдвэрлэгчид ажлын өдрүүдээ илүү сайн төлөвлөж чаддаг бөгөөд хэзээ ямар хэсэг анхаарал эсвэл солих шаардлагатайг мэдэж байдаг. Technavio-гийн судалгаагаар CNC машины зах зээл нь ирэх жилүүдэд орчны ухаалаг технологиудын нөлөөгөөр том хэмжээгээр өсөх боломжтой байна. Гэхдээ энэхүү технологийн ард буй тоон мэдээллээс илүү сонирхолтой зүйл нь үйлдвэрийн талбай дээр ажилчид нь гэнэт илүү найдвартай тоног төхөөрөмж, ажлын явцыг алдагдуулдаггүй байх явдал юм.
Интернетийн зүйлс (IoT) нь CNC төхөөрөмжийг бодит цагийн хяналтын систем болон урьдчилан таамаглах засварын арга замаар хэрхэн байлгах вэ гэдгийг өөрчилж байна. Эдгээр жижиг сенсорууд нь төхөөрөмжөөс бүх төрлийн ажиллагааны үзүүлэлтүүдийг цуглуулж, тэдгээрийг үйл ажиллагааг нь бүрэн зогсоохын өмнөхөн илрүүлдэг. Мэдээллийн тасралтгүй урсгал нь техникийн ажилчид зүйл ямар нэгэн муудах магадлалтай байгааг урьдчилан мэдэж, гэмтэл гарсны дараа засахын оронд урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Өнгөрсөн жил IoT системийг суурилуулсан нэг үйлдвэрийн тайлангийн дагуу тэдний засварын зардал 25 хувь буурсан байна. Шуурхай мэдээлэлд хандах боломжтойгоор компаниуд гэмтэл гарсны дараа засвар хийхээс илүү асуудлыг урьдчилан таамаглаж болох болно. Энэ шилжилт нь үйлдвэрлэлийн шугамыг гладлын шиг хөдөлгөөнтэй байлгахад тусдаггүй, мөн төхөөрөмж тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг аж ахуйн олон салбарт өргөтгөдөг.
Онцгой CNC үйлдвэрт автоматаар зэвсэг солих систем нь ажлыг хурдан гүйцэтгэхэд маш их нөлөө үзүүлдэг. Машинуудад ажил дундаа шинэ огтлогчийн зэвсэг шаардлагатай бол эдгээр системүүд хүний оролцоогүйгээр зэвсгийг солидог тул үйл ажиллагаануудын хооронд хүлээх хугацаа багасдаг. Тэдгээрийн зэвсэг солих ажиллагаа маш чанартай явагддаг бөгөөд хэсэг тус бүрийг үйлдвэрлэхэд зарцуулах хугацааг багасгадог. Энэ технологийг ашигладаг үйлдвэрүүд циклийн хугацаагаа дунджаар 30% бууруулж байна гэсэн тоо баримт байгаа. Энэ нь бүтээгдэхүүнүүд хурдан зах зээлд гарах боломжийг олгодог бөгөөд үйл ажиллагааны зардлыг багасгадог. Мөн эдгээр системүүд нэг төрлийн зэвсэгт л хязгаарлагддаггүй. Тэдгээрийг олон төрлийн ажлуудад шаардлагатай бүх төрлийн зэвсгийг ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд дараагийн ажлыг хялбархан хийх боломж олгодог. Байнга өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн шаардлагатай тулгардаг компанийн хувьд зэвсэг солих энэ төрлийн олон талт чадвар нь одоо үгүйсэгч болоод байна.
Эрчим хүчний салбарт захиалгат ЦНС босоо эргэдэг эмхэтгүүрүүд нь турбины хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ахицтай чухал болж байна. Эдгээр онцгой зориулалтын төхөөрөмжүүд нь нарийн нарийвчлал болон дэлгэрэнгүй машинд оролцох шаардлагатай турбины эд ангиудын нарийн ажлыг хийдэг. Тэдгээрийг онцлог болгож буй зүйл бол турбиныг эрчим хүч үйлдвэрлэх үйл явцад хэрхэн сайн ажиллахыг шаардлагатай байдаг чанарын стандартыг хангасан гадаргууг үйлдвэрлэх үед маш нарийн зөвшөөрөлт хэмжээ хадгалж байх чадвар юм. Орнууд сөлбөр эрчим хүчний эх үүсвэрүүд рүү шилжихийг эрчимжүүлж байгаа тутам үйлдвэрлэгчид ийм төрлийн захиалгат машинд илүү их тулгуурлах хэрэгтэй болсон. Мэргэжлийн өгөгдлүүд нэгэн зүйлийг тогтвортой зааж байна: салхины цахилгаан станцууд, нарны цахилгаан станцууд болон бусад цагаан эрчим хүчний төслүүдийн ашиглалтыг хамгийн их байлгах хувьд нарийн машинд оролцох чадамжийн хэрэгцээ нь өдөр тутам нэмэгдэж л байна.
Алтны тоног төхөөрөмжинд шигшүүр үйлдвэрлэх нь хэцүү ажил юм. Энэ нь хүчтэй үйлдвэрлэлийн арга технологи болон маш нарийн нарийвчлалтай ажиллагаа шаарддаг. CNC токарийн эд анги тусгай үүргийг гүйцэтгэдэг, учир нь энэ нь үйлдвэрлэгчдэд эд ангиудыг захиалгатай хийх, тэдгээрийг урт хугацаанд ашиглах болон талбайн хүнд нөхцөлд ажиллах үед илүү сайн ажиллагаа үзүүлэх боломжийг олгодог. Компаниуд эд ангиудыг захиалгатай хийх боломжтой болохоор тэд тусгай хэрэглээнд тохирох материалуудыг сонгож, хугацааны туршид эвдэрлийг бууруулахад тусалдаг тусгай дизайн элементүүдийг оруулж болно. Энэ нь тоног төхөөрөмжийг олон удаа солих хэрэггүйгээр урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог. Манай салбарт нарийн эд ангиудын хэрэгцээ өсөж байгааг бид ажигласан. Энэ нь чухал тоног төхөөрөмж гэнэтийн гэмтэл үүсэх үед зогсонги байдал үүсэх нь маш их өртөгтэй болдогтой холбоотой юм.
Авиацэд хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тавигдах шаардлага нь маш элх цэгт тогтоогдсон байдаг тул тэдгээрийн хэсгүүд экстрем үе дээр гажилгүй ажиллах ёстой. Үүнд тохируулан захиалгат CNC төхөөрөмжийг тусгайлан зохион бүтээдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд хөнгөн боловч гайхалтай бүтцийн бат бөх чанарыг хослуулан хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Эдгээр төхөөрөмжүүд материалыг огтлодог арга нь нисдэг онгоцын жин хэд байх вэ гэдгээс эхлээд нисэхийн дүрэм журамд харгалзах эсэх хүртэлх бүх зүйлд нөлөөлдөг. Одоо энэ салбарт нарийн нарийвчлалтай хэсгүүдийн эрэлт үнэн зөвөөр нэмэгдэж байна. Авиа компаниуд болон цэргийн гэрээний талууд нь бүрэн нарийвчлалтай таарах хэсгүүдийг хүсч байгаа тул одоо үед титаны хайлш, бусад экзотик металлуудыг боловсруулах чадвартай шилдэг CNC токарийн станкуудад хөрөнгө оруулалт нэмэгдсээр байна.
Металл боловсруулах үед материалын хаягдлыг багасгах асуудалд нарийн төвөгтэй эргүүлэх ажил нь онцгой үр дүнтэй байдаг бөгөөд тухайн хэсгүүдийг маш нарийн дайралттай байдлаар үйлдвэрлэх шаардлагатай үед онцлог нь илэрдэг. Энэ процесс нь материалын үр ашиглалтын өндөр түвшинд хүрдэг бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд мөнгө хэмнэхээс илүү орчин үеийн хувьд ашигтай байдаг. Жишээлбэл, алчуу, ган, титан зэрэг нийтлэг металлуудыг авч үзвэл эдгээр материалыг нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулах боломжтой боловч хэт их хаягдал металл үлдээхгүй байдаг. Одоогийн салбарын хөгжилд дүн шинжилгээ хийж үзвэл CNC үйл ажиллагаанд орчин үеийн технологийг нэвтрүүлэх нь энэ үр ашиглалтыг илүү сайжруулж байгааг харж болно. Cleaner Production сэтгүүлийн судалгаагаар CNC технологийн дэлгэрэнгүй практикт материалын хаягдлыг бууруулах замаар орчин үеийн нөлөөлөл буурах нь тодорхой болжээ. Энэ нь нарийн төвөгтэй эргүүлэх ажил нь зөвхөн ашигтай бизнесийн шийдэл болж чаддаггүй, мөн салбарын хэмжээнд илүү тэгш байдлыг хангах чухал алхам болохыг харуулж байна.
CNC үйлдлүүдийн үед энерги хэмнэх нь үйлдвэрлэлийн процессыг орчин тойрны орчинд илүү сайн нөлөө үзүүлэхэд туслах бөгөөд ажиллуулах зардлыг бууруулдаг. Машинууд юу хийж буйг нь бодит цагт хянах, илүү үр ашигтай цахилгаан хөдөлгүүрүүд рүү шилжих, шаардлагагүй үед зогсоох функцүүдийг нэмэх замаар цахилгааныг илүү оновчтой ашиглах боломжийг олгодог. Эдгээр аргуудыг нэвтрүүлсэн компанийн ихэнх нь Энергийн мэдээллийн тодорхойлолтын сүүлийн өгөгдлүүдийн дагуу дунджаар 30%-иар цахилгаан хэмнэсэн байдаг. Зөвхөн дангаараа мөнгө хэмнэхээс гадна эдгээр үр ашигтай машинууд нь байгаль орчныг хамгаалах талаарх зохицуулах байгууллагуудын шаардлагад нийцдэг. Ирээдүйг харсан үйлдвэрлэгчдэд энергийн ашиглалтын үр ашиг нь зөвхөн сайн бизнесийн санаа биш, өнөөгийн зах зэлд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд бараг даалгавар болон хувирч байна.
EN
