Автомашины ба агаарын тээврийн салбарт том хэмжээний металл хэсгүүдийн эрэлт өсжээ. Эдгээр салбарууд нь хөдөлгүүр, бүтцийн элементүүдийг бэлтгэхэд нарийн нарийвчлал, бат бөх чанар, нарийн бүтцийг шаарддаг. Энэ эрэлт нь томоохон металл боловсруулах үйлдвэрт олон янзын дарамтыг бий болгодог. Нарийвчлал нь машины нарийн тохируулга, тогтвортой байдалд чиглэсэн байх ёстой. Хэсгүүдийн бат бөх чанар нь тухайн хэсгүүд өндөр даралт, хүнд нөхцөлд ажиллах үед маш чухал байдаг. Төслийн болон гүйцэтгэлийн хувьд хэсгүүдийн нарийн бүтэц нь цаасан олборлолтын чадварыг шаарддаг. Саяхны зах зээлийн шинжилгээгээр том хэмжээний металл хэсгүүдийн эрэлт тогтвортой өсч байгаа бөгөөд эдгээр стандартыг хангахын тулд CNC технологийн захиалгат шийдлийг шаардаж байна.
Ердийн CNC токарийн машинууд нь ихэвчлэн онцгой үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахгүй байдаг бол зочилдогч CNC босоо токарийн машинууд нь энэ асуудлыг шийдвэрлэх боломжийг олгодог. Ердийн тоног төхөөрөмжүүд нь нарийн геометр дүрсүүдтэй ажиллахад хэцүү бөгөөд тодорхой төслүүдэд шаардагдах нарийвчлалыг хангадаггүй байж болно. Эсрэгээр, автомашин, агаарын тээвэр, үйлдвэрлэл гэх мэт салбаруудад ийм хоорондын зайг дүүргэх зориулалтын шийдлүүд маш их ашиг оруулдаг. Зочилдогч CNC босоо токарийн машинуудыг тусгай хэрэгцээнд нь тохируулан бүтээдэг бөгөөд компанийн үр ашгийг сайжруулах, нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Салбарын мэргэжилтнүүд болон үйлчлүүлэгчид ийм төрлийн засварын ачаар олсон томоохон давуу талыг баталдаг. Жишээлбэл, нэг үйлдвэрлэлийн менежер нь зочилдогч шийдлийг сонгох нь үйлдвэрлэлийн процессыг хялбарчилсан, үр дүнд нь зардлыг бууруулж, гаралтын чанарыг сайжруулсан гэж сүүлд мэдэгдсэн байдаг. Салбарууд эволюцид явагдаж буй зах зээл дээр өрсөлдөх чадвартай, инновацийн байдалд байхийн тулд захиалгат чиглэл рүү шилжих нь маш чухал болж байна.
Босоо эргэлтийн машиний загварчлал дахь сайжруулсан тогтвортой байдал нь нарийн эргүүлэх үйл явцын тулов. Тогтвортой байдал нь хэт ачаалал дор машины байрлалыг тогтмол байлгах боломжийг олгодог бөгөөд алдааны магадлалыг бууруулж, огтлолын нарийвчлалыг сайжруулдаг. Хөдөлгөөнийг зогсоох арга техник, бат бөх суурь, ачааллыг зохион байгуулах зэрэг инженерийн зарчим нь ийм тогтвортой байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Судалгаагаар муу загварласан машины ажиллагаа муудаж, үйлдвэрлэлийн бүтээмжинд сөргөөр нөлөөлдөг болохыг харуулсан. Металл боловсруулах технологид нарийвчлал шаардлагын хэрэгцээ нэмэгдэж буйтай цэгцэн, дээд тогтвортой байдлыг хангасан машиныг загварлах нь өндөр стандартыг хадгалж байхад маш чухал болж байна.
Олон тэнхлэгт эргүүлэх нь уламжлалт арга барилаас томоохон дэвшлийг илэрхийлдэг бөгөөд нарийн геометртэй деталиудыг илүү үр ашигтай, нарийвчлалтайгаар боловсруулах боломжийг олгодог. Ижил төрлийн токарь машины хувьд эсрэгээр, олон тэнхлэгт төхөөрөмж нь налуу огтлолт, контур гэх мэт нарийн даалгавруудыг хялбархан гүйцэтгэж чаддаг. Жишээлбэл, агаарын онгоцны компонентуудад ихэвчлэн ийм нарийн боловсруулалт шаардлагатай байдаг бөгөөд олон тэнхлэгт эргүүлэх технологиор энэ нь хялбархан хийгддэг. Эдгээр дэвшилтэт машинуудыг нэвтрүүлэх нь цаг хугацаа болон зардал хэмнэхэд чухал нөлөө үзүүлдэг бөгөөд судалгаанууд нь үйлдвэрлэлийн хурдны сайжралт, материал алдагдлыг бууруулдаг гэж зааж байна. Технологи хөгжиж буй тутам олон тэнхлэгт эргүүлэх нь аж үйлдвэрийн стандарт болон эрэлхий болж байна.
Металл боловсруулах үйл ажиллагаанд нарийвчлалд хүрэхийн тулд захиалгат ажлын барих шийдлүүд нь үндэс суурь болдог. Эдгээр системүүдийг онцгой металл боловсруулах шаардлагыг хангахын тулд онгон зохион бүтээсэн бөгөөд деталь бат бөх баригдах, хөдөлгөөнгүй байхыг хангаж, нарийн механикжуулалтын процессыг хийх боломжийг олгодог. Модуль хайлш, тохируулга боломжтой хавчаар зэргийн инновацион төхөөрөмжийн системүүд нь янз бүрийн хэлбэр хэмжээтэй деталтай ажиллахад тохиромжтой юм. Статистик мэдээллээр захиалгат ажлын барих байгууламж нь үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг дунджаар 30%-иар нэмэгдүүлдэг бөгөөд орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчинд энэ нь маш чухал ач холбогдолтой гэдгийг харуулж байна. Үйлдвэрлэлийн салбарууд илүү өндөр үр ашигтай ажиллагааг эрмэлздэг тусам захиалгат ажлын барих ба төхөөрөмжийн системийг нэгтгэн сурталчлах нь батлагдсан практик болон гарч ирж байна.
ХИ-ийг CNC процесст нэвтрүүлэх нь үйлдвэрлэлийг үр ашигтай болгоход тусалж байна. ХИ-ийн алгоритмууд CNC ажиллагааг хялбарчилж, циклийн хугацааг бууруулж, чанарын удирдлагыг сайжруулдаг. Жишээлбэл, ХИ нь инструмент элэгдлийг урьдчилан таамаглаж, цагт нь засвар хийх санамжуудыг гаргадаг бөгөөд энэ нь хүртсэнгүйгээр ажиллагаа зогсоход саад болдог. Машин сургалтыг ашиглан үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хуваарь болон нөөцийн төлөвлөгөөг сайжруулж, ийнхүү ихээхэн үйл ажиллагааны үр ашигтай боломжийг олгодог. Technavio компанийн тайлангийн мэдээгээр CNC машин төхөөрөмжийн зах зээл томоохон өсөлттэй байгаа бөгөөд ХИ нь гол хөдөлгүүр болоод байна. Энэ хувьсал нь ХИ-ийг нэвтрүүлэх нь хэдий чинээ их бүтээмжийг сайжруулах, чанарыг дээшлүүлэх боломжтойг харуулж байна.
IoT технологи нь CNC машин тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааг бодит цагт хянах, урьдчилан сэргийлэх засварыг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог. IoT датчикууд машины ажиллагааны мэдээллийг цуглуулж, ажиллагаа зогсоход хүргэж болзошгүй асуудлыг илрүүлдэг. Энэ тогтмол мэдээллийн урсгал нь урьдчилан сэргийлэх засварыг хэрэгжүүлэхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь зогсолтын цагийг ба түүнтэй холбоотой зардлыг эрс бууруулдаг. Жишээлбэл, IoT хяналтын системийг нэвтрүүлсэн нэг компани засварын зардлаа 25%-иар бууруулсан гэж мэдэгджээ. Бодит цагийн мэдээллийн оролцоо нь компанийг урвалын байдалд ажиллахаас идэвхтэй стратегид шилжүүлдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн ажил гүйцэтгэлийг сайжруулж, төхөөрөмжийн насанд хүрээд ажиллах хугацааг уртасгадаг.
Автоматжуулсан багаж солих систем нь орчин үеийн CNC үйлдвэрлэлийн орчинд машинчлалын үр ашигтай ажиллагааг дэмжихэд чухал ач холбогдолтой юм. Эдгээр систем нь машинчлал явагдаж байх үед автоматаар багажийг солино, энэ нь зогсолтын цагийг хамгийн бага болгоход тусдаг ба ажил үр дүнг сайжруулдаг. Энэ технологи нь багажийн шилжилтийг гүйцэтгэх боломжийг олгодог бөгөөд эргэлтийн хугацааг ихэд бууруулдаг. Салбарын статистикийн мэдээгээр автоматжуулсан систем нь эргэлтийн хугацааг хүртэл 30%-иар бууруулж болох бөгөөд үйлдвэрлэлийн зардлыг болон зах зээлд гарах хугацааг шууд нөлөөлдөг. Түүнчлэн эдгээр систем нь янз бүрийн багажны төрлүүдийг сонгож авч болох гунигтай байдлаар тохируулж болдог тул өөр өөр үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэж чаддаг. Энэ зориулалтын уялдаа холбоо нь автоматжуулсан багаж солих төхөөрөмжийг хувьсамтгай үйлдвэрлэлийн орчинд чухал хөрөнгө болгож байна.
Эрчим хүчний салбарт турбин эд анги үйлдвэрлэхэд захиалгат CNC босоо эргэлтийн станкууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр машинууд нь нарийн нарийвчлал шаарддаг турбины эд ангийг үйлдвэрлэхэд онцлог амжилтанд хүрдэг. CNC технологи нь эрчим хүчний салбарт оновчтой ажиллахад шаардлагатай нарийн дайвал болон онцгой гадаргуугийн эцсийн боловсруулалтыг хангана. Сөрөг нөлөөгүй орчин, экологийн хувьд аюулгүй эрчим хүчний эх үүсвэр рүү шилжих явцад энэ салбарын захиалгат машинчлалын чадавхид илүү их хамаарал өсөж байгаа бөгөөд нарийн боловсруулалт нь эрчим хүчний эх үүсвэрийн салбарын үр ашигтай ажиллагаанд маш чухал гэдгийг судалгаа тогтоожээ.
Олборын тоног төхөөрөмжийн шигшүүрийг үйлдвэрлэх нь эцэгт хүнд, нарийвчилсан процесс шаарддаг. CNC токарийн станк нь энэ тохиолдолд чухал ач холбогдолтой юм. Учир нь эдгээр шигшүүрүүдийн бат бөхөөр байдал болон хүнд нөхцөлд ажиллах чадварыг сайжруулах зорилгоор тохируулгыг хангана. Тохируулга нь э wear and tear-ийг бууруулах, материалын сонголтыг оновчтой болгох, мөн олборын тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг илүү уртасгах боломжийг олгодог. Мэргэжлийн мэдээллээр энэ салбарт өндөр нарийвчлалтай деталь бүтээгдэхүүний эрэлт нь ийм тохируулгатай шийдлийн шаардлагатай байна.
Агаарын тээврийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд үйлдвэрлэлийн салбарт эрхэлж буй хамгийн өндөр стандартуудыг баримтлан, нарийвчлал болон ажиллагааны шаардлагыг эрхэм зорилго болгодог. CNC технологийн захиалгат тохируулга нь эд ангиудыг хөнгөн бөгөөд бүтцийн хувьд эрчимтэй байлгах боломжийг олгодог энэ төрлийн эрчимтэй шаардлагыг хангахын тулд онцгойлон зохион байгуулагдсан байдаг. Ийм мэргэжлийн машиндсан ажил нь агаарын тээврийн техникийн компонентүүдийн жин болон хүчийг нөлөөлөхөөр ажилладаг бөгөөд дүрэм журмын шаардлагад нийцэж байгаа нь илэрхий байдаг. Үүний үр дүнд агаарын тээврийн салбарын нарийн шаардлагыг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай захиалгат шийдлүүдийг байнга хүсэж байгаа бөгөөд CNC токарийн өндөр технологийн шийдлүүдийн эрэлт ихсэж байна.
Нарийн эргүүлэх нь металл боловсруулах үед материалын хаягдлыг багасгадаг тоглоомын жагсаалт юм, особенно цөөн хязгаартай деталь үйлдвэрлэхэд. Энэ процесс нь их материал ашиглалтыг боломжит болгодог бөгөөд энэ нь томоохон зардал хэмнэлт ба орчин үеийн нөлөөллийг багасгадаг. Жишээлбэл, аллюминийн, ган, титан зэрэг металлуудыг нарийн эргүүлэхэд өргөнөөр ашигладаг бөгөөд ийм металл хэт их хаягдал үүсгэхгүйгээр нарийн дүрс бүхий геометр дүрсүүдийг бүтээх чадвартай байдаг. Зах зээлийн явцын дагуу CNC үйл ажиллагаанд шинэ технологиудыг нэвтрүүлэх нь энэ үр ашгийг тодорхой сайжруулдаг. Мөн Cleaner Production сэтгүүлийн судалгаа нь CNC үйл ажиллагаанд материалын хаягдлыг багасгах нь орчны ачааллыг багасгахад хэрхэн нөлөөлдөгийг харуулж байна, нарийн эргүүлэхийн урт хугацаат чиглэлийг онцолдог.
CNC үйл ажиллагааны үр ашигтай эрчим хүчний стратегиуд нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, орчин үеийн мөнгөн дүнгээр нөлөөлөхөд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээ нь, машины идэвхийг бодит цагт хянах, өндөр ашигтай эргэлтийн хөдөлгүүр ашиглах, ажилгүй зогсож байх функцүүдийг нэвтрүүлэх гэх мэт аргууд нь эрчим хүчний хэрэглээг оновчлохыг зорьдог. Эдгээр инновациуд нь эрчим хүчний хэрэглээг хамгийн их бууруулдаг бөгөөд Energy Information Administration-ийн тайлангийн мэдээлснээр эдгээр стратегиудыг хэрэглэсэн компаниудын эрчим хүчний хэрэглээ 30% буурч байна. Үүнээс гадна, эрчим хүчний үр ашигтай машины үйл ажиллагааны зардлыг бууруулахын зэрэгцээ тогтвортой байдалд тавигдаж буй зохицуулалтын шаардлагуудтай таарч байгаа тул ирээдүйн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг ирээдүйдээ хадгалахад чухал байр суурь эзэлдэг.
EN
