Il 20 gennaio 2025, tutto il personale di Taiyun CNC ha ricevuto un addestramento sulla gestione 5S.
la gestione 5S è un metodo di gestione del campo nato in Giappone, che mira a migliorare l'efficienza del lavoro, migliorare l'ambiente di lavoro e coltivare buone abitudini degli impiegati attraverso cinque passaggi: selezionare, riorganizzare, pulire, mantenere pulito e alfabetizzazione. Il nome 5S deriva dalle prime lettere di cinque parole giapponesi, ovvero:
Seiri : distinguere tra oggetti necessari e non necessari, eliminare quelli non necessari e ridurre sprechi e confusione.
Seiton : Posizionare gli oggetti necessari ordinatamente nei luoghi specificati e contrassegnarli chiaramente per facilitarne l'accesso e il ritorno.
Seiso : Tenere il luogo di lavoro pulito, rimuovere immondizia, sporcizia e detriti, e garantire che attrezzature e ambiente di lavoro siano puliti.
Seiketsu : Standardizzare le pratiche di selezione, riorganizzazione e pulizia, e continuare a implementarle per formare una gestione istituzionalizzata.
Shitsuke : Coltivare negli impiegati l'abitudine di rispettare le regole, migliorare la competenza professionale e formare un senso di coscienza nel mantenere l'ambiente di lavoro.
L'obiettivo principale della gestione 5S:
Migliorare l'efficienza del lavoro.
Ridurre i rifiuti (tempo, spazio, risorse).
Migliorare l'ambiente di lavoro e aumentare la sicurezza.
Coltivare la consapevolezza degli impiegati delle norme e il senso di responsabilità.
Campi di applicazione della gestione 5S:
la gestione 5S è stata inizialmente applicata nell'industria manifatturiera, poi gradualmente espansa al settore dei servizi, alla sanità, all'istruzione ed altri campi, diventando uno strumento importante per la gestione delle imprese moderne.
Passi per implementare la gestione 5S:
Fai un piano: chiarire gli obiettivi e l'ambito di implementazione.
Formare i dipendenti: far capire ai dipendenti il significato e i metodi operativi del 5S.
Eseguire il 5S: implementare gradualmente selezione, riorganizzazione, pulizia, igiene e alfabetizzazione.
Controllare e migliorare: controllare regolarmente l'implementazione, trovare problemi e apportare miglioramenti tempestivi.
Ottimizzazione continua: integrare la gestione 5S nel lavoro quotidiano per formare un meccanismo a lungo termine.
Credo che attraverso questo studio, possiamo non solo migliorare il livello di gestione complessivo e aumentare la competitività per Taiyun, ma anche creare un ambiente di lavoro pulito ed efficiente per i dipendenti.
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