CNC centar za obradu je multifunkcijski uređaj za obradu koji se koristi za proizvodnju različitih komponenti, opremljen automatskim promjena alata (ATC), koji može automatski obavljati razne operacije obrade poput freziranja, vrtanja i srednjeg otvorjenja. Njegov numerički upravljački (NC) uređaj može automatski upravljati procesom obrade prema programskim uputama, osiguravajući preciznost i učinkovitost obrade. Drugim riječima, CNC centar za obradu integrira funkcije tradicionalnih frezarskih strojeva, dodaje računalno upravljanje i tehnologiju automatske promjene alata, što znatno povećava proizvodnju.
VMC1160 CNC centar za obradu je napredna oprema posebno izgrađena za učinkovitu i preciznu obradu. Ima odličnu čvrstu strukturu, koristi visokojačno oksidirano željezo kao temelj i starije je da efektivno eliminira unutarnji naprezanjima te osigurava dugoročnu stabilnost i zadržavanje točnosti. Centar za obradu ima dugačak put X, Y i Z osi, što olako omogućuje obradu velikih radnih materijala i ima širok spektar primjene. Sposoban je visokoperformansni vrat sa velikim izlaznim momentom koji može održavati niske vibracije i visokopreciznu režu pri visokorotacijskoj radnji, te zadovoljavati potrebe za obradama poput režanja, prošivanja, borovanja i drugih obrada različitih materijala.
Ovaj stroj je CNC stroj razvijen i proizveden od strane naše tvrtke uz uvod internacionalno napredne tehnologije. Ovaj stroj je široko korišten za obradu kutijastih dijelova, omotačkih dijelova i diskastih dijelova u vojnoj industriji, aerosmjestu, obrazovanju, automobilskoj industriji, alatima, liječničkom opremi, strojarstvu i drugim industrijskim granama. Stroj je opremljen sustavom automatskog maširanja, hlađenja i koristi potpuno zatvorenu vertikalnu zaštitnu plastičnu kožu.
VMC1160 Vertikalni obradni centar
Baza strojne postroje je jedan od najvažnijih dijelova u pet dijelova cijelog optičkog stroja, a predstavlja nosač cijelog stroja. Tijelo baze strojne postroje izrađeno je od visokosnažne litine. Litinska struktura je prošla analizu dinamike strojnih postroji i konačnu elementnu analizu, a donja struktura unutrašnjeg okvira razumno je usklajena kako bi se osigurala stabilna organizacija i trajno osigurana kvaliteta. Osigurana je visoka čvrstoća temeljnog dijela. Široka struktura baze strojne postroje i prelazni stol s potpune nošenje opterećenja mogu osigurati nosivost tijekom obrade.
Stupac koristi "piramidalnu složenu" strukturu, što odgovara naprednom dizajnu koncepta materijalne mehanike, a može osigurati nosivost tijekom obrade i vibracije koje nastaju tijekom brzog pokreta, što ne samo povećava učinkovitost obrade, već također produžava životni vijek alata.
Osigurava visoku čvrstoću osnove i nosivost teških opterećenja tijekom obrade. Potpuno otopljene vodičke za klizanje, kombinirane s preciznom šlijedbenom obradom, omogućuju zadovoljavajuće kvalitete preciznosti.
Poprečna ploča stroja napravljena je od visoke čvrste olovnine. Konstrukcija gusenja prošla je analizu dinamike strojeva i analizu konačnih elemenata. S razumnim pojačnim rebrima i potpunom podrškom opterećenja, poprečna ploča može osigurati nosivost teških opterećenja tijekom obrade.
Putem analize statike, dinamike i topološke analize strukture, razumjiva konstrukcijska dizajniranja i prilagođavanja pojačnih rebrina, šestoklizična dizajnirana struktura i proširenje i širenje sjedala klizanja čini da se površinska područja uvećaju, što poboljšava ukupnu čvrstoću Z osi.
Radna ploča stroja je izrađena od visokojačnog litog čelika. Struktura odlitka je prošla analizom dinamike strojeva i konačnom elementnoj analizi, te je kombinirana s razumnim unutarnjim rebrima za pojačanje kako bi se osigurala sposobnost nosećnosti pri obradi u uvjetima punog nosačkog stola. Struktura radne ploče stroja koristi složenu radnu ploču, što može ne samo povećati jačinu ploče, već i minimalizirati utjecaj fiksacijskih vijaka sjedala na preciznost radne ploče.
Koristi se vrtni štap iz Tajvana BT40-150mm
Motor vrtnog štapa pogoni se zubastim sinhronnim remetom, što može znatno smanjiti šum i generiranje topline tijekom prijenosa snage.
Glavni val koristi precizne osovine, visoke brzine i visoku preciznost, a maksimalna brzina može dostići 8000 obrtaja/min.
Kutija glavnog vala koristi težinsko ravnotežno prototežno uređenje odnosom 1:1, što je pouzdanije i stabilnije. Tijekom visoke brzine rada vala izbjegava se fenomen rezonancije i osigurava se najbolja točnost obrade.
Koristi Talijanske C2/C3 kategorije visoke preciznosti i snage loptasto vijku. Koristi se uvezena precizna zaključna čemba, a loptasta vijka je prenaprezana, što znatno povećava čvrstoću prijenosa i eliminira utjecaj termičke deformacije tijekom pokretanja, čime se osigurava točnost položaja i ponovljiva točnost položaja stroja.
Osi X, Y i Z koriste izvorni tajwanski točkovni težak vodič, širina linije vodića je 45mm/55mm, a kliznica linije vodića proširena i uvećana, posebno kliznica osi Z je produžena. Točkovni težak vodič može ispunjiti zahtjeve kupaca za brzu brzinu i visoku preciznost, ali također može sjeći jačino i istovremeno povećati trajnost vodića stroja.
Korišten je diskovni (visoko-brzinski) servopogon magacin alata BT40-24T, koji ima brzu promjenu alata i visoku učinkovitost, ispunjava zahtjeve automatskog rada i smanjuje kvarove strojeva.
Maksimalni prečnik alata: Φ100
Maksimalna duljina alata: 300mm max
Težina rezaca: 7kg
Vrijeme zamjene alata (od alata do alata): 2,2 sekunde
Obrtni sustav koristi napredni tačanski sustav 22MA s apsolutnim upravljanjem iz Tajvana, a servomotor koristi originalni apsolutni enkoder i motor iz Tajvana, što osigurava prednosti visoke stabilnosti, brzine, glatke površine i visoke preciznosti upravnog sustava, te ima prednosti proizvodnje štampa. Funkcije i sposobnosti obrade koje štampe trebaju imati. Može podržavati četverosmjernu vezu.
Strojna oprema je opremljena potpuno zatvorenim zaštitnim poklopcem, koji je lijep, siguran, nepropuštan i štiti okoliš. Zatvoreni vodički zaštitni poklopac kupljen je iz proizvoda poznatih tvrtki sastavljene od američko-tajvaanske suradnje, što učinkovito štiti pomične dijelove vodiča i šrauba te produžuje njihov životni vijek. Spiralski automatski uređaj za uklanjanje otrina jednostavan je i štedljiv prema okolišu, a prikladan je za prijevoz metalnih i nemetalnih otrina. Strojna oprema je opremljena ručnim zrakom (vodom) štapom (opcionalno), što olakšava uklanjanje željeznih otrina.
Strojna oprema je opremljena zaključanim vodičkim zaštitnim poklopcem, koji učinkovito štiti vodič i šraub te produžuje njegov životni vijek.
Kada je strojna oprema opremljena trodimenzionalnom potpunom zaštitom, strojna oprema je osigurana da se neće titrati tijekom jake režbe.
Prijednost u žicama u električnom škini odgovara nacionalnim specifikacijama za sigurnost električne opreme kako bi se osiguralo da sustav za upravljanje tijekom rada bude slobodan od vanjskih ruževina. Bolja jezgra proizvodnje sigurne.
Opremljen s sustavom kontroliranog ulja: Primijenjen je naš izvorni aktivni hidraulički sustav za dobavljanje ulja koji je izravno kontroliran od strane operativnog sustava. Dobavljanje ulja automatski se distribuira prema potrebi za kretanjem, a pozicija i količina ulja su točno kontrolirane, što znatno smanjuje štetu mašinskom ulju i sprečava onesižeivanje hlađajućeg tvari zbog mašinskog ulja, što značajno produžuje vrijeme korištenja hlađajuće težišne ravnoteže i osigurava ravnotežu i mašinsko ulje.
Visoko precizna kompensacija odstupanja. Svaki prenosni valj uses koristi visokopreciznu laser za detekciju i optimizaciju kompensacije kako bi se postigla veća točnost pozicioniranja svakog valjka, što ga čini pridruženijim za obradu visokopreciznih dijelova. Isto tako, koristi se napredan loptasti instrument za optimizaciju analize i obrade kako bi se osigurala točnost stroja prilikom obrade kružnih i zakrivljenih površina.
A: Uslovi i razdoblje za odgovornost dobavljača za kvalitetu: Nakon što se strojni alat prihvati, ulazi u jamstveno razdoblje, koje traje dvanaest mjeseci. Oprema implementira tri jamstva, a jamstveno razdoblje je jedan godina.
B : Ako oprema dođe do pogreška tijekom uporabe, dobavljač će odgovoriti unutar 2 sata nakon primanja obavijesti od kupca i pronaći rješenje unutar 8 sati. U slučaju da je potrebna obrada na lokaciji, osoblje će biti dodijeljeno kupcu unutar 48 sati za rješavanje problema.
C : Ako dođe do neispravnosti tijekom vremena garancije, dobavljač će pružiti besplatan servisni popravak (osim u slučajevima štete strojnog parka uzrokovane ljudskim faktorima strane kupca ili krajnjeg korisnika); troškovi će biti naplaćeni za neispravnosti uzrokovane neprikladnom uporabom.
D : Nakon što se strojni park dostavi u tvornicu korisnika, ako se montaža i kalibracija ne mogu izvršiti u zadanim rokovima zbog razloga sa strane kupca, vrijeme garancije ističe 12 mjeseci nakon dolaska u posjed korisnika, a usluga tri garantije više neće biti pružana.
E : Standardi točnosti opreme su navedeni od strane dobavljača uz ugovor.
| Glavna tablica tehničkih parametara strojeva | |||
|---|---|---|---|
| Specifikacije | VMC1160 | Materijal tijela stroja | Visoke snage aluminijevi željezni lisati |
| Struktura tijela stroja | Kutija tip kliznica blok i složena kutija tip radne ploče strukture „Bazeničasti složeni“ stupčasti sustav |
Specifikacije radne ploče (duljina × širina) | 1200 × 600 mm |
| T-oblika žlice na radnoj ploči (broj žlica × širina žlice × udaljenost žlice) | 5/18/120mm Taljan temperiran | Maksimalno opterećenje radnog stola | 900 kg |
Putovanje u koordinatama X, Y, Z |
1100 × 600 × 600 mm |
Razmak između osi vretena i prednjeg riječnika stupca |
625 mm |
Udaljenost od ruba vijaka do ravnine stola |
120-720mm |
X, Y, Z režanje prijeđe |
1 ~ 6000 mm/min |
X, Y brzina brzog prijeđa |
24 m/min |
Z brzina podječanja |
smanjenje brzine |
Opseg brzine vretena |
50 ~ 8000 obr./min prstenasta šprica, dvije vode i jedan hlađenje zrakom |
Tapered otvor vratca | BT40-150mm visoka čvrstost i moćno rezanje vratca |
| Motor vretena | 11KW | X, Y servomotori | 4KW-18nm |
| Vodička u smjeru X i Y | Dva teška valjastog railed od 45mm četiri jaka nosača kliznica |
Z servomotor (uključujući stup) | 4KW-18nm |
| Vodič u Z smjeru | Dva teška rolne riječi od 55 mm 6 povećanih jake podržne kliznje |
Vijek za os X, Y, Z | 4012 Klasa C3 |
| Ponovljena točnost pozicioniranja | 300 mm ± 0,003 mm | Točnost pozicioniranja | 300 mm ± 0,005 mm |
| Numerički upravljački sustav | Tajvan Nova generacija 22MA Podržava funkcije četvero osi i četvero veza Funkcija visoke brzine i visoke točnosti |
Koristite tlak iz zraka | 0.6-0.8 MPa |
| Dimenzije konture stroja (D × Š × V) | 3400*2420*2600 | Težina stroja | 8200Kg |
Centri za obradu imaju širok raspon primjena u mnogim industrijskim granama, glavno uključujući, ali ne ograničeno na sljedeće područje:
1. Automobilski industrij: Centri za obradu široko se koriste u obradi automobilske komponente, kao što su dijelovi motora, dijelovi mjenjača, dijelovi osnova, itd.
2. Aerokosmička industrija: U aerokosmičkom sektorima postoje vrlo visoki zahtjevi za preciznost i kvalitet dijelova. Centri za obradu mogu zadovoljiti zahtjeve za visokopreciznom obradom složenih dijelova, stoga se široko koriste u aerokosmičkoj industriji.
3. Elektroničko-komunikacijska industrija: Obradni centar može se koristiti za obradu različitih preciznih elektroničkih komponenti, dijelova telekomunikacijskog opreme, itd.
4. Industrija proizvodnje štampača: Centri za obradu mogu se koristiti za proizvodnju različitih vrsta štampača, poput plastičnih štampača, štampača za lijevaњe i štampača za odbijanje.
5. Industrija proizvodnje medicinske opreme: Medicinska oprema ima visoke zahtjeve u smislu točnosti i kvalitete površine, a centri za obradu mogu ispuniti ove zahtjeve, stoga se široko koriste u području proizvodnje medicinske opreme.
6. Industrija proizvodnje opće mašinerije: Centri za obradu mogu ispunjiti obradne potrepstve različitih strojnih dijelova, stoga se široko koriste u industriji proizvodnje opće mašinerije.
Općenito govoreći, centri za obradu imaju širok raspon primjene u industriji koja zahtijevaju visoku točnost, efikasnost i složenu obradu dijelova. S neprestanim tehnološkim napretkom i razvojem centara za obradu, njihovo područje primjene će se nastaviti širiti.
Posjet kupca 
Da, podržavamo ODM / OEM, i možemo dizajnirati i prilagoditi ekskluzivne modele prema vašim potrebama.
A: Molim vas, recite mi svoje specifikacije. Možemo odabrati najbolji model za vas. Možete nam poslati i crtež proizvoda. Izabrati ćemo za vas najprikladniji stroj.
A: 30% uplata nakon ugovora, 70% uplata prije isporuke, može se raspravljati u skladu s vašim situacijom.
A: Naša tvornica se nalazi u Tengzhou City, Zaozhuang. Kina, poštanski broj 277500. Toplo vas pozdravljamo u posjeti.
Vrijeme isporuke je 7-10 dana. Ako izaberete posebnu konfiguraciju, vrijeme isporuke će biti odgovarajuće produženo
EN
