Le tour CNC multifonction de la série FCK50 est un équipement de fraisage CNC haute vitesse et précis fabriqué par notre entreprise grâce à l'introduction de la technologie japonaise. Les principaux composants sont tous des produits de fabricants connus dans le monde entier, et les pièces clés sont toutes réalisées par des centres d'usinage pentagonaux précises importés pour garantir l'exactitude de fabrication.
Cet outil de machines peut usiner des pièces en forme d'arbre et de disque, tourner les surfaces internes et externes des filets, des arcs, des cônes et des corps de révolution, et usiner efficacement, en grande série et avec précision des pièces en forme de corps de révolution. Une conception bien équilibrée de la raideur des composants tels que l'arbre principal, la table et le contre-pointe améliore considérablement la rigidité de toute la machine et assure une stabilité lors de l'usinage à forte coupe. Par conséquent, la précision d'usinage du cercle extérieur de cette machine-outil peut atteindre le niveau IT6~IT7. En tant qu'outil polyvalent, il est particulièrement adapté à l'usinage efficace, en grande série et avec précision des pièces de révolution dans des secteurs tels que l'automobile, les moteurs, les roulements et l'hydraulique.
Tour CNC à lit incliné FCK50
Personnalisation du support
Tour CNC multifonction de la série FCK50, le lit est fabriqué en structure caissonnée et en fonte d'acier robuste (HT-300), coulé selon la technologie de fonderie en moulage unitaire, et usiné avec précision grâce à un centre d'usinage de haute précision après avoir été bloqué. Il adopte un lit intégré incliné à 45 degrés, conçu pour une évacuation facile des copeaux. Il est équipé d'un bac de séparation permettant d'éliminer complètement les fuites et est facile à entretenir. Par conséquent, il présente les caractéristiques d'une grande rigidité globale, d'une bonne conservation de la précision de la machine-outil et d'une fiabilité élevée.
La série FCK50 de tour multifonction CNC adopte une structure d'unité d'arbre principal à haute rigidité. Une lubrification interne fermée au grais peut garantir le fonctionnement rapide et fluide de l'arbre. Le moteur utilise un moteur servo AC à vitesse variable continue, avec une puissance de 5,5 kW, une grande sortie de couple sur une large plage, et une forte sortie de couple à faible vitesse, ce qui est adapté pour des coupes lourdes. L'arbre principal n'a pas de structure de pignon, ce qui réduit considérablement le bruit et les vibrations.
Elle utilise un étau hydraulique creux (plein ou étau optionnel) et un cylindre d'huile haute vitesse, et est équipé d'un interrupteur pied, ce qui rend la fixation des pièces pratiques, sûres et fiables.
La transmission d'alimentation des axes X et Z utilise des vis sans fin taiwanaises de grand diamètre et de haute précision (classe C3), avec application de précontrainte et de préchargement.
L'alimentation des axes X et Z utilise des rails linéaires en bille taiwanais (classe P RG45) ou THK, offrant une grande capacité de charge.
Equipé d'un système de lubrification par rail de vis, avec lubrification forcée tout au long du processus pour minimiser la friction, et protégé par une housse télescopique en acier inoxydable.
Les deux axes X et Z utilisent des moteurs à courant servomoteur, le couple du moteur de l'axe X est de 7,5 N.m, et le couple du moteur de l'axe Z est de 5 N.m.
A : Les conditions et la période pour lesquelles le fournisseur est responsable de la qualité : Après l'acceptation de la machine-outil, elle entre dans la période de garantie, qui dure douze mois. L'équipement bénéficie de trois garanties et la période de garantie est d'une année.
B : En cas de panne de l'équipement lors de son utilisation, le fournisseur répondra dans un délai de 2 heures après avoir reçu la notification de l'acheteur et proposera une solution dans un délai de 8 heures. Si un traitement sur place est nécessaire, du personnel sera envoyé chez l'acheteur dans un délai de 48 heures pour y remédier.
C : En cas de panne pendant la période de garantie, le fournisseur fournira des services de réparation gratuits (à l'exception des dommages causés à l'outil par des facteurs humains de la part de l'acheteur ou de l'utilisateur final) ; des frais seront facturés pour les pannes causées par une utilisation incorrecte.
D : Après l'arrivée de l'outil à l'usine de l'utilisateur, si les travaux d'installation et de mise en service ne peuvent pas être effectués dans les délais en raison de raisons liées à l'acheteur, la période de garantie expirera 12 mois après l'arrivée chez l'utilisateur, et les services de garantie ne seront plus fournis.
E : Les normes de précision de l'équipement sont fournies par le fournisseur avec le contrat.
Emplacement | |
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Articles |
FCK50 |
Plage de traitement | |
Diamètre maximal de rotation sur la table (mm) | φ 550 |
Diamètre maximal de coupe de barre (mm) | φ 520 |
Diamètre deusinage sous la tour (mm) | φ 300 |
Longueur maximale de coupe (mm) | 500 |
Parcours et avance | |
Déplacement de l'axe X (mm) | 500 |
Déplacement sur l'axe Z (mm) | 260 |
Vitesse de déplacement sur l'axe X (mm/min) | 24000 |
Vitesse de déplacement sur l'axe Z (mm/min) | 24000 |
Roue manuelle (mm) | 0.001/0.01/0.1 |
Vitesse d'alimentation X, Z (mm/min) | 0~5000 |
Vitesse d'alimentation manuelle X, Z (mm/min) | 0~1260 |
Précision de positionnement répétitive de l'axe X (mm) | 0.005 |
Précision de positionnement de l'axe X (mm) | 0.006 |
Précision de repositionnement sur l'axe Z (mm) | 0.006 |
Précision de positionnement sur l'axe Z (mm) | 0.008 |
ARBRE PRINCIPAL | |
Vitesse de broche (RPM) | 35-3000 |
Couple maximal du broche (N.m) | 48 |
Nez de broche | A2-6 |
Diamètre de perçage du trou traversant la broche (mm) |
φ67 |
Diamètre du trou traversant de l'étau hydraulique (mm) |
φ50 |
Mandrin |
10 "(optionnel 12") |
La tour | |
Nombre de porte-outils |
12 postes |
Temps de changement d'outil (s) |
0.25 |
Taille d'emmanchement du fraiseur (mm) |
25×25 |
Diamètre d'installation de l'outil d'alésage (mm) |
φ32 |
CONTREPOINTE | |
Course du contre-pointe (mm) |
350 |
Taper à l'apex |
MT-5 # |
Moteur principal | |
Puissance du moteur principal (kW) | 7,5 (4500 tr/min) |
Couple du moteur principal (N.m) | 48 |
Moteur d'alimentation des axes X, Z | |
Puissance du moteur d'alimentation de l'axe X (kw) | 2.3 |
Couple du moteur d'alimentation de l'axe X (N.m) | 15 |
Puissance du moteur d'alimentation de l'axe Z (kw) | 2.3 |
Couple du moteur d'alimentation en axe Z (N.m) | 15 |
Système de contrôle | |
Capacité de liquide de refroidissement (L) | 200 |
Type de moteur (1HP) (kw) | 0.18 |
Dimensions | |
Installation (longueur * largeur * hauteur) (mm) | 2697/1795/1860 |
Poids | |
Poids mécanique (kg) | 3600 |
Cette machine-outil est adaptée aux outils de coupe en acier à haut rendement, aux outils de coupe en alliage dur et à divers outils de coupe haute performance. Elle peut traiter des pièces en métaux noirs, en métaux non ferreux et dans certains matériaux non métalliques. Elle peut réaliser les opérations de usinage brut et fin, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces, les rainures, les marches et les arcs circulaires sur la machine-outil. Elle est idéale pour le traitement de pièces avec de gros volumes, une précision d'usinage élevée et des exigences strictes en matière de cohérence dimensionnelle.
Oui, nous prenons en charge ODM / OEM, et pouvons concevoir et personnaliser des modèles exclusifs selon vos besoins.
R: S'il vous plaît, dites-moi vos spécifications. On peut choisir le meilleur modèle pour vous. Vous pouvez également nous envoyer le dessin du produit. Nous choisirons la machine la plus adaptée pour vous.
R: 30% d'acompte après le contrat, 70% de paiement avant expédition, peut être discuté selon votre situation.
R: Notre usine est située dans la ville de Tengzhou, Zaozhuang. Chine, code postal 277500. Bienvenue à nous rendre visite.
Le délai de livraison est de 7 à 10 jours. Si vous choisissez une configuration spéciale, le délai de livraison sera prolongé en conséquence