Η μετάβαση από την παλιά μηχανική κατεργασία με χειροκίνητο τρόπο στην τεχνολογία CNC αποτελεί μία από τις σημαντικότερες αλλαγές στον τρόπο κατασκευής προϊόντων σήμερα. Αυτές οι υπολογιστικά ελεγχόμενες μηχανές προσφέρουν κάτι ιδιαίτερο όσον αφορά την επίτευξη ακριβών μετρήσεων κάθε φορά, ενώ επίσης μειώνουν την ανάγκη για πολλούς εργαζομένους να εκτελούν επαναληπτικές εργασίες. Αυτό που ξεχωρίζει στα μηχανήματα CNC είναι η δυνατότητά τους να παράγουν συνεχώς πολύπλοκα σχήματα χωρίς κόπωση, κάτι που τα συμβατικά εργαλεία δεν μπορούν να ανταγωνιστούν. Για παράδειγμα, στα εξαρτήματα αεροναυπηγικής, όπου οι ανοχές είναι εξαιρετικά μικρές, τα συστήματα CNC τα χειρίζονται με ευκολία, ενώ οι χειριστές δεν ξοδεύουν πολύ χρόνο για τη ρύθμιση των παραμέτρων και αντίθετα αφιερώνουν περισσότερο χρόνο στην εποπτεία των παραγωγικών διαδικασιών.
Οι σύγχρονες εργαλειομηχανές CNC έχουν πραγματικά αλλάξει τον τρόπο κατασκευής προϊόντων στις βιομηχανίες. Μερικές έρευνες δείχνουν ότι οι μηχανές αυτές αυξάνουν την παραγωγική αποδοτικότητα κατά 30% έως 50%, ανάλογα με το τι κατασκευάζεται. Αυτό κάνει μεγάλη διαφορά σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία και η παραγωγή εξαρτημάτων αεροσκαφών, όπου ο χρόνος είναι κρίσιμος. Οι εταιρείες αυτοκινήτων έχουν ιδιαίτερα ανάγκη από αυτήν την ταχύτητα για την κατασκευή εξαρτημάτων ηλεκτρικών αυτοκινήτων, ενώ οι κατασκευαστές αεροσκαφών βασίζονται σε αυτές για την παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται στα αεροπλάνα. Χωρίς την τεχνολογία CNC, η επίτευξη των σημερινών απαιτητικών προτύπων ποιότητας θα ήταν σχεδόν αδύνατη.
Στα τελευταία δέκα χρόνια, οι κατασκευαστές σε πολλούς τομείς στρέφονται ολοένα και περισσότερο σε κέντρα κοπής CNC για τις παραγωγικές τους ανάγκες. Μια πρόσφατη ανάλυση της βιομηχανίας του 2023 δείχνει ότι οι μηχανές CNC καταλαμβάνουν σήμερα περίπου το 86,2% της αγοράς εργαλειομηχανών, κάτι που μας δείχνει πόσο κεντρικό ρόλο έχουν αποκτήσει αυτά τα συστήματα στις σημερινές βιομηχανικές μονάδες. Τα νούμερα δεν είναι εντυπωσιακά όταν σκεφτούμε τι ακριβώς χρειάζονται οι βιομηχανίες από τον εξοπλισμό τους σήμερα. Οι περισσότερες επιχειρήσεις απαιτούν αυστηρές ανοχές και γρήγορους χρόνους παράδοσης, και η τεχνολογία CNC παρέχει και τα δύο με συνέπεια καλύτερα από ό,τι οι παλαιότερες μέθοδοι θα μπορούσαν ποτέ.
Η κατεργασία CNC έχει γίνει θεμελιώδης πυλώνας της Βιομηχανίας 4.0 και της ανάπτυξης έξυπνων εργοστασίων σε όλο τον τομέα της παραγωγής. Τα σύγχρονα συστήματα ενσωματώνουν πλέον τεχνολογίες, όπως η συνδεσιμότητα IoT και οι αυτόνομες διαδικασίες παραγωγής, οι οποίες δεν ήταν πραγματικά εφικτές πριν από λίγα χρόνια. Αυτό σημαίνει πρακτικά ότι οι μηχανές μπορούν πραγματικά να επικοινωνούν μεταξύ τους και να κάνουν αυτόματες ρυθμίσεις ενώ τα πράγματα βρίσκονται σε εξέλιξη, κάτι που μειώνει τα λάθη και κάνει ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής να λειτουργεί καλύτερα ως σύνολο. Η πραγματική αξία προκύπτει από τον τρόπο με τον οποίο αυτά τα συνδεδεμένα συστήματα διατηρούν την παραγωγική διαδικασία σε εξέλιξη, χωρίς περιττές διακοπές ή καθυστερήσεις, κάτι που αποτελεί βασικό στόχο για κάθε παραγωγό που επιθυμεί να παραμένει μπροστά από τους ανταγωνιστές στη σημερινή αγορά.
Η ανάλυση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και οι δυνατότητες απομακρυσμένης παρακολούθησης στις εργαλειομηχανές CNC μέσα σε έξυπνα εργοστάσια προσφέρουν τεράστια πλεονεκτήματα που αξίζει να αναφερθούν. Οι κατασκευαστές θεωρούν αυτά τα εργαλεία απαραίτητα για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας των καθημερινών λειτουργιών. Επιτρέπουν την πρόβλεψη πότε θα χρειαστεί συντήρηση πριν συμβούν βλάβες, μειώνοντας έτσι τις εκπληκτικές και εκνευριστικές αιφνίδιες διακοπές. Το αποτέλεσμα; Καλύτερη παραγωγικότητα σε όλους τους τομείς, ενώ ταυτόχρονα περιορίζονται τα έξοδα. Αναφέρουμε την περίπτωση μιας εταιρείας που πρόσφατα εγκατέστησε εξοπλισμό CNC συνδεδεμένο στο διαδίκτυο των αντικειμένων (IoT) σε όλη της την εγκατάσταση. Τα έξοδα συντήρησης μειώθηκαν κατά περίπου 20% για αυτούς, ενώ επίσης κατέγραψαν βελτίωση περίπου 15% στη συνολική τους παραγωγή κατά τη διάρκεια των κανονικών βαρδιών.
Σύμφωνα με στοιχεία της βιομηχανίας, πολλοί κατασκευαστές έχουν δει πραγματικές βελτιώσεις μετά την υιοθέτηση τεχνολογίας έξυπνων εργοστασίων. Για παράδειγμα, τον τρόπο με τον οποίο οι εταιρείες αξιοποιούν καλύτερα τους πόρους τους μέσω αυτοματισμών. Επίσης, τα επιτεύγματα στη σύνδεση μεταξύ των μηχανών έχουν είναι αρκετά εντυπωσιακά. Τα κέντρα κοπής CNC ξεχωρίζουν ιδιαίτερα ως καινοτόμες λύσεις στο σημερινό τοπίο της παραγωγής. Βοηθούν στην εξομάλυνση των παραγωγικών διαδικασιών, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα ποιότητας. Καθώς όλο και περισσότερα εργοστάσια ενσωματώνουν αυτά τα εξυπνα συστήματα, γίνεται ήδη αντιληπτή η μεταμόρφωση σε ολόκληρο τον τομέα. Τα κέρδη σε παραγωγικότητα, η μειωμένη σπατάλη και οι ταχύτερες αντιδράσεις στις απαιτήσεις της αγοράς γίνονται συχνά αποτελέσματα κοινά, παρά εξαιρέσεις.
Όταν δουλεύετε με CNC μηχανές, το να γνωρίζετε τη διαφορά μεταξύ κατακόρυφων και οριζόντιων κέντρων κατεργασίας είναι πολύ σημαντικό για να επιτύχετε καλά αποτελέσματα. Οι κατακόρυφες μηχανές διαθέτουν ατράκτους που είναι τοποθετημένοι κατακόρυφα, κάτι που τις καθιστά ιδανικές για εργασίες που απαιτούν πολλές κατακόρυφες κινήσεις και ακριβή κοπή. Πολλές επιχειρήσεις προτιμούν αυτές για πολύπλοκες σχηματοποιήσεις, ειδικά σε κατασκευές φορμών ή σε εξαρτήματα αεροπλάνων και πυραύλων, αφού οι χειριστές μπορούν να βλέπουν ξεκάθαρα τι συμβαίνει στη μηχανή κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Από την άλλη πλευρά, τα οριζόντια κέντρα κατεργασίας διαθέτουν ατράκτους που είναι τοποθετημένοι οριζόντια πάνω στο τραπέζι. Αυτά είναι ιδιαίτερα χρήσιμα σε πιο δύσκολες εργασίες, όπου η βαρύτητα μπορεί να βοηθήσει στη διαδικασία, κυρίως όταν είναι απαραίτητο τα τσιπς να απομακρύνονται γρήγορα κατά τη διάρκεια μεγάλων παραγωγικών σειρών.
Πλεονεκτήματα:
1. Φορτίο & Πρόσβαση Εργαλείων : Τα οριζόντια προσαρμοσμένα αναμοντέλια εξυπηρετούν καλύτερα βαριά φορτία και επιτρέπουν αποτελεσματική απομάκρυνση χιτών. Από την άλλη πλευρά, η καθετή διάταξη προσφέρει καλύτερη ορατότητα και πρόσβαση όταν απαιτείται λεπτομερής κοσμήματα.
2. Αποδοτικότητα παραγωγής : Και τα δύο συστήματα έχουν τις πλεονεκτικές τους ιδιότητες. Οι κάθετοι κέντροι είναι ευέλικτοι με γρηγορότερη πρόσβαση στο υλικό, ενώ οι οριζόντιοι κέντροι αντιστοιχούν καλύτερα σε βαριά και μεγάλης κλίμακας μηχανοποίηση με μικρότερες διακοπές συστηματικής διατήρησης.
Γνώσεις της βιομηχανίας : Στον τομέα της παραγωγής, η επιλογή εξαρτάται συχνά από συγκεκριμένες απαιτήσεις. Για παράδειγμα, η βιομηχανία αεροπορίας μπορεί να προτιμά κάθετη μηχανοποίηση λόγω της ακρίβειάς της και της προσαρμοστικότητάς της σε περίπλοκες επιφάνειες, ενώ η βιομηχανία αυτοκινήτων μπορεί να κλίνει προς την οριζόντια μηχανοποίηση λόγω της ικανότητάς της να χειριστεί αποτελεσματικά μεγάλα και βαριά κομμάτια.
Οι κατασκευαστές έχουν δει σημαντική αύξηση σε αυτό που μπορούν να παράγουν από τότε που οι 5-αξονικές CNC μηχανές μπήκαν στην αγορά. Σε αντίθεση με τις συνηθισμένες 3-αξονικές μηχανές, αυτά τα προηγμένα συστήματα μετακινούν τα εξαρτήματα σε πέντε κατευθύνσεις ταυτόχρονα. Αυτή η δυνατότητα ανοίγει νέες πιθανότητες για τη δημιουργία πολύ πολύπλοκων σχημάτων που προηγουμένως δεν ήταν εφικτά. Σκεφτείτε πράγματα όπως τα εξαρτήματα των αεριωθούμενων κινητήρων αεροπλάνων ή τις λεπτομερείς καλλιτεχνικές γλυπτικές. Το πραγματικό κομβικό σημείο εδώ είναι το πόσο χρόνος και προσπάθεια εξοικονομείται. Με λιγότερες αλλαγές ρυθμίσεων που απαιτούνται κατά τη διάρκεια των παραγωγικών εκτελέσεων, οι επιχειρήσεις μπορούν να παράγουν εξαρτήματα γρηγορότερα, διατηρώντας παράλληλα αυστηρές ανοχές. Κάποιες εταιρείες αναφέρουν ότι μειώνουν τους χρόνους κύκλου κατά σχεδόν το ήμισυ όταν μεταβαίνουν από παραδοσιακές μεθόδους σε κοπή με 5 άξονες.
Επιπτώσεις:
- Ακρίβεια και αποδοτικότητα : Οι μηχανές 5-άξον CNC ενισχύουν την ακρίβεια μειώνοντας την ανακατατάξεις των μερών, που είναι κρίσιμη σε ευαίσθητους τομείς όπως ο αεροναυπηγικός, όπου μια μελέτη υπογράμμισε μια μείωση του 70% στον χρόνο παραγωγής για τα κομπόσιτα (Exactitude Consultancy).
- Υποδοχή από τη βιομηχανία : Οι στατιστικές δείχνουν μια αυξανόμενη τάση επενδύσεων σε μηχανήματα 5-άξον στους τομείς αεροναυπηγικών και ιατρικών, που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και πολύπλοκες σχεδιασμένες κατασκευές.
Όταν πρόκειται για την επεξεργασία πολύ μεγάλων εξαρτημάτων, τα συστήματα κοπής τύπου γκαντζωτής είναι συχνά η προτιμώμενη λύση. Στην πραγματικότητα, αναφερόμαστε σε μια δομή επάνω από το επίπεδο που συγκρατεί όλα τα στοιχεία. Αυτή η διάταξη παρέχει πολύ καλύτερη σταθερότητα σε σχέση με άλλες μεθόδους, διότι η κατανομή του βάρους γίνεται σε πολλαπλά σημεία. Αυτού του τύπου οι μηχανές λειτουργούν ιδιαίτερα καλά σε εφαρμογές όπως η κατασκευή πλοίων ή η παραγωγή πλαισίων για βαριά εξοπλιστική. Φανταστείτε απλώς να προσπαθείτε να επεξεργαστείτε κάτι τόσο τεράστιο όπως ένα εξάρτημα γέφυρας σε μια κοινή μηχανή τύπου πριονιού – απλά δεν θα ήταν δυνατόν να γίνει χωρίς να κινδυνεύσει η ζημιά τόσο στο εξάρτημα όσο και στην ίδια την εργαλειομηχανή.
Πλεονεκτήματα:
1. Δομικά Οφέλη : Το δυνατό πλαίσιο των συστημάτων με γάντρι προσφέρει εξαιρετική σταθερότητα, μειώνοντας τις τρομαρμοσιές και έτσι αυξάνοντας την ακρίβεια των κοπών, κάτι κρίσιμο για μεγάλες και πολύπλοκες γεωμετρίες.
2. Χρήση Σύμφωνα Με Βιομηχανία : Βιομηχανίες όπως η ναυπηγική, η αεροδιαστημική και η άμυνα χρησιμοποιούν αυτά τα συστήματα, ειδικά για την ικανότητά τους να μηχανολογούν εξαιρετικά μεγάλα συστατικά που δεν είναι πραγματοποιητά με συνηθισμένες διατάξεις CNC.
Συνοπτικά, η κατανόηση αυτών των διαφορετικών τύπων κέντρων μηχανολόγησης CNC παρέχει εισβλέψεις για την επιλογή της σωστής μηχανής βάσει των αναγκών εφαρμογής, εξασφαλίζοντας τελικά την βελτιστοποίηση της αποδοτικότητας και της ακρίβειας στις βιομηχανικές λειτουργίες.
Η κατεργασία με υψηλές ταχύτητες αυξάνει πραγματικά την παραγωγική παραγωγικότητα, διότι μειώνει τους χρόνους κύκλου χωρίς να θυσιάζεται η ακρίβεια σε επίπεδο μικρομέτρου. Η τεχνική επιτρέπει στους κατασκευαστές να δημιουργούν εξαρτήματα με εξαιρετικά λείες επιφανειακές καταλήξεις που πληρούν τα δύσκολα πρότυπα της βιομηχανίας που όλοι γνωρίζουμε. Το αλουμίνιο και το τιτάνιο είναι ένα παράδειγμα· αυτά τα υλικά αποδίδουν καλύτερα με τις διαδικασίες υψηλής ταχύτητας, διότι μπορούν να φτάσουν στις αυστηρές ανοχές που απαιτούνται σε βιομηχανίες όπως η αεροναυπηγική, όπου ακόμη και οι μικρότερες αποκλίσεις έχουν μεγάλη σημασία. Έχουμε δει αρκετές σημαντικές βελτιώσεις τελευταία και στην τεχνολογία CNC. Αυτές οι νέες εξελίξεις συνεχίζουν να διευρύνουν τα όρια όσον αφορά την ακριβή κατεργασία. Κατανοητό γιατί υπάρχει τόσο μεγάλο ενδιαφέρον για αυτόν τον τύπο κατεργασίας αυτή τη στιγμή σε διάφορους τομείς της βιομηχανίας.
Η πολυαξονική κατεργασία περιγραμμάτων ταυτόχρονα είναι πραγματικά σημαντική για τη σημερινή ΚΝC κατεργασία, γιατί επιτρέπει στους κατασκευαστές να δημιουργούν πολύπλοκα σχήματα με εκπληκτικά επίπεδα ακρίβειας. Όταν οι μηχανές κινούνται σε πολλούς άξονες ταυτόχρονα, μπορούν να κατασκευάζουν εκείνα τα λεπτομερή εξαρτήματα που είναι τόσο κρίσιμα για πράγματα όπως ιατρικές συσκευές και εξαρτήματα αεροπλάνων. Υπάρχουν και πραγματικά στοιχεία που το επιβεβαιώνουν αυτό. Οι κατασκευαστές που μεταπηδούν σε αυτές τις πολυαξονικές μεθόδους, βλέπουν συχνά την παραγωγή τους να βελτιώνεται και τους χρόνους ολοκλήρωσης να μειώνονται σημαντικά. Για παράδειγμα, πάρτε μια εταιρεία στον αεροπορικό τομέα. Εφάρμοσε αυτές τις τεχνικές και είδε ότι κερδίζει έδαφος απέναντι στους ανταγωνιστές της, χάρη στην πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια και τις ταχύτερες ταχύτητες παραγωγής. Η εισαγωγή αυτών των προηγμένων δυνατοτήτων κατεργασίας περιγραμμάτων στο εργαστήριο δεν κάνει μόνο τα πράγματα πιο γρήγορα. Ανοίγει επίσης εντελώς νέες δυνατότητες σχεδίασης που προηγουμένως δεν ήταν δυνατές με την παλαιότερη τεχνολογία.
Η επεξεργασία CNC ενισχύεται σημαντικά από αυτοματοποιημένους μηχανισμούς αλλαγής εργαλείων που μειώνουν τη χειροκίνητη εργασία και διατηρούν την ομαλή λειτουργία. Με αυτά τα συστήματα, οι μηχανές μπορούν να αλλάζουν εργαλεία αυτόματα, χωρίς να χρειάζεται να διακόπτεται η παραγωγή επειδή απαιτείται ένα διαφορετικό εργαλείο. Στοιχεία από την πραγματική ζωή δείχνουν ότι οι βιομηχανίες εξοικονομούν χρόνο και χρήματα όταν δεν χρειάζεται να κάνουν παύσεις για χειροκίνητη αλλαγή εργαλείων από τους εργάτες. Ο τρόπος με τον οποίο λειτουργεί η αλλαγή εργαλείων σήμερα έχει αλλάξει πλήρως τη δυνατότητα απόδοσης στην παραγωγή, ειδικά για εργαστήρια που ασχολούνται με πολύπλοκες εργασίες ή μεγάλο αριθμό διαφορετικών προϊόντων. Όταν οι μηχανές λειτουργούν χωρίς διακοπή χάρη στην αυτοματοποίηση, τότε αυτό έχει και οικονομική λογική. Οι κατασκευαστές μπορούν να αντιδρούν γρηγορότερα στις ανάγκες των πελατών χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα και την ακρίβεια που τους διατηρούν ανταγωνιστικούς στην αγορά.
Η αεροναυπηγική βιομηχανία σήμερα δεν θα μπορούσε να λειτουργήσει χωρίς την κοπή με CNC, ιδιαίτερα όταν πρόκειται για την κατασκευή των πολύπλοκων πτερυγίων των στροβίλων και άλλων πολύπλοκων δομικών εξαρτημάτων. Το επίπεδο ακρίβειας που απαιτείται για αυτά τα εξαρτήματα είναι εξαιρετικά υψηλό, αφού καθορίζουν κυριολεκτικά το πόσο καλά θα πετάξει ένα αεροσκάφος και αν οι επιβάτες θα είναι ασφαλείς. Τα πτερύγια των στροβίλων για παράδειγμα πρέπει να αντέχουν σε απίστευτα υψηλές θερμοκρασίες και σε συνεχείς τάσεις από τις δυνάμεις της μηχανής. Μιλάμε για ανοχές που μετριούνται σε μικρόμετρα, κάτι που δεν ήταν δυνατόν να επιτευχθεί πριν την εμφάνιση των σύγχρονων μηχανών CNC. Τα πράγματα έχουν αλλάξει αρκετά τελευταία. Πολλά εργαστήρια αναβαθμίζονται σε συστήματα 5 αξόνων, κάτι που ανοίγει νέες δυνατότητες για τη δημιουργία πολύπλοκων σχημάτων, ενώ ταυτόχρονα χρησιμοποιείται λιγότερο υλικό. Καθώς η αεροπορική μεταφορά συνεχίζει να αναπτύσσεται σε παγκόσμιο επίπεδο, οι κατασκευαστές βασίζονται περισσότερο από ποτέ σε αυτήν την προηγμένη τεχνολογία για να καλύψουν τις απαιτήσεις κατασκευής ασφαλέστερων και πιο αποδοτικών αεροσκαφών.
Η κατεργασία CNC είναι απολύτως απαραίτητη στον ιατρικό τομέα όσον αφορά τη δημιουργία πραγμάτων όπως οι χειρουργικές εμφυτεύσεις και άλλα ακριβή όργανα. Τα ιατρικά εξαρτήματα πρέπει να υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές ασφάλειας και συμβατότητας με τους ιστούς του ανθρώπινου σώματος, κάτι στο οποίο η συγκεκριμένη τεχνολογία ξεχωρίζει. Για παράδειγμα, οι αντικαταστάσεις ισχίου ή οι εμφυτεύσεις γονάτου απαιτούν σχεδόν τέλεια ακρίβεια και λείες επιφάνειες, ώστε οι ασθενείς να αναρρώνουν σωστά. Γι' αυτό έχει τόσο μεγάλη σημασία η ύπαρξη καλών μηχανών CNC. Οργανισμοί όπως το ASTM και το ISO έχουν θέσει πολλούς κανόνες που οι κατασκευαστές πρέπει να ακολουθούν, ουσιαστικά δηλώνοντας ότι η ακρίβεια δεν είναι απλώς επιθυμητή, είναι απαραίτητη. Επίσης, παρατηρούμε εξαιρετικές εξελίξεις, όπως εμφυτεύσεις που κατασκευάζονται ειδικά για το μοναδικό σχήμα του σώματος του καθενός. Αυτές οι προσαρμοσμένες κατασκευές δεν θα ήταν δυνατές χωρίς την τεχολογία CNC που προσαρμόζεται για να ανταποκρίνεται σε τόσο λεπτή δουλειά.
Η κατεργασία CNC διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στην κατασκευή αυτοκινήτων, ιδιαίτερα όσον αφορά εξαρτήματα, όπως οι κυλινδροκεφαλές και οι μεταδόσεις της. Τα εξαρτήματα αυτά πρέπει να κατασκευάζονται με εξαιρετική ακρίβεια και να είναι αρκετά ανθεκτικά ώστε να αντέχουν στις διάφορες συνθήκες που μπορεί να αντιμετωπίσουν στο δρόμο. Η εισαγωγή της τεχνολογίας CNC άλλαξε τον τρόπο λειτουργίας των εργοστασίων, μειώνοντας τον χρόνο που απαιτείται για την κατεργασία των εξαρτημάτων και εξασφαλίζοντας ότι κάθε εξάρτημα πληροί συνεχώς τα ίδια πρότυπα. Οι υπεύθυνοι εργοστασίων αναφέρουν ότι παρατηρούν πραγματική αύξηση στην ταχύτητα παραγωγής, χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα. Καθώς οι σύγχρονες σχεδιάσεις αυτοκινήτων γίνονται όλο και πιο πολύπλοκες, καθώς οι κατασκευαστές επιδιώκουν καλύτερη απόδοση, υπάρχει αυξημένη ζήτηση για πιο εξελιγμένες κατεργασίες CNC. Η προσπάθεια της αυτοκινητοβιομηχανίας προς ηλεκτρικά και υβριδικά μοντέλα σημαίνει ότι οι μηχανικοί αναπτύσσουν συνεχώς νέους τρόπους για την κατεργασία εξαρτημάτων από διαφορετικά υλικά, κάτι που απαιτεί ακόμη πιο ακριβείς τεχνικές για να γίνονται σωστά αυτά τα εξαρτήματα.
EN
