У сучасному світі виробництва пошук ефективності є пріоритетом. Серед різноманіття інструментів і технологій, створених для задоволення цього запиту, верстати з числовим програмним керуванням (ЧПК) з вертикальним токарним обертанням довели свою незамінність. У цій статті ми обговоримо значення вертикальних токарних верстатів з ЧПК для ефективного виробництва разом із останніми рекомендаціями FDA, де це необхідно.
У кожному бізнесі вертикальні токарні верстати з ЧПК мають велике значення для ефективного виробництва та обробки. Це пов'язано з тим, що вони забезпечують неперевершену точність і гарантовану повторюваність операцій щоразу. Наприклад, у компанії, що виготовляє медичні пристрої, вертикальні токарні верстати з ЧПК є обов'язковими, тому що вони забезпечують відповідність рекомендаціям FDA.
Щоб ці рекомендації дотримувалися в повному обсязі, компоненти медичних імплантів виготовляють із високою точністю, а вертикальні токарні верстати оснащені передовими системами керування, що базуються на технологіях Fanuc, Siemens та Mitsubishi. Ці системи дозволяють операторам програмувати й контролювати кожен етап процесу токарної обробки.
Мікрообробку здійснюють за допомогою енкодерів з високою роздільною здатністю та серводвигунів, які точно позиціонують кожний різальний інструмент у заготовці. Ця точність підвищує загальну ефективність за рахунок зменшення ймовірності виготовлення бракованих деталей і потреби у доопрацюванні.
Ефективність виробництва спрямована на швидкість випуску продукції та якість оброблюваної деталі. Розширення ринку вертикально-токарних верстатів з ЧПК призвело до зростання швидких та економічних пристроїв для вертикального токарного обробки з ЧПК, що, у свою чергу, також означало скорочення часу обробки. Шпиндель вертикально-токарного верстата з ЧПК має здатність обертатися зі швидкістю кількох тисяч обертів на хвилину, що значно підвищує швидкість видалення матеріалу.
Крім того, вертикальні токарні верстати оснащені шпинделями, які обертаються з надзвичайно високою швидкістю, а також мають швидкодіючі пристрої зміни інструменту. Насправді, багато моделей створені таким чином, що автоматичний пристрій зміни інструменту здатний перемикатися між різноманітними різальними інструментами протягом кількох секунд. Це дозволяє виконувати інші процеси, такі як токарна обробка, розточування та нарізання різьби, автоматично без необхідності ручної заміни інструменту.
Наприклад, у автомобільній галузі масове виробництво компонентів, таких як двигуни та коробки передач, робить використання вертикально-фрезерних верстатів з ЧПУ, які дозволяють виконувати кілька операцій на одному налаштуванні, набагато ефективнішим з точки зору продуктивності, а вертикально-фрезерні верстати з ЧПУ економлять час під час налаштування виробничих ліній. Зосередившись на вертикально-фрезерних верстатах з ЧПУ в цьому прикладі, їх використання розширюється в галузі, оскільки вони можуть виконувати такі складні операції, як обробка вертикальних і горизонтальних канавок, контурне фрезерування поверхонь, нарізання різьби, підпилювання торців та багато інших.
Така універсальність має вирішальне значення для складних заготовок, які поєднують кілька операцій. Натомість того, щоб використовувати кілька верстатів і змінювати інструменти, вертикальний токарний верстат з ЧПУ може виконувати всі операції в одному місці.
Наприклад, у авіаційній промисловості багато компонентів, таких як лопаті турбін, мають складну форму, яка є поєднанням різних операцій, таких як токарна, фрезерна та свердлильна обробка. Вертикально-фрезерний верстат з ЧПУ з багатоосьовою функцією може виконувати всі ці операції з меншою ймовірністю помилок, що спрощує процес та підвищує ефективність виробництва.
Вертикальні токарні верстати з ЧПУ є одним із революційних досягнень у сфері сучасного виробництва, а автоматизація, безумовно, разом із зменшенням потреби в ручній праці є одним із їхніх найважливіших характеристик.
Автоматизація не лише допомагає оптимізувати процеси, але й сприяє виконанню вимог QSR (FDA 21CFR 820), який зосереджений на автоматизації виробничих процесів.
Більшість вертикальних токарних верстатів з ЧПК комплектуються системами автоматичного завантаження та розвантаження (ALUS). Ці системи здатні обробляти заготовки різних геометрій і можуть завантажувати та розвантажувати їх з високою точністю та повторюваністю. Це усуває потребу у ручному обслуговуванні заготовок, що підвищує ефективність та одночасно зменшує ймовірність помилок людини. Крім того, автоматизація усуває потребу у перервах, що дозволяє працювати цілодобово. Це особливо корисно для виробництв з великим обсягом продукції, таких як індустрія споживчої електроніки.
Дотримання вимог FDA є критичним для виробників у фармацевтичній та медичній галузі. Вертикальні токарні верстати з ЧПК можуть суттєво допомогти компаніям у виконанні цих вимог. Висока точність і стабільність роботи верстатів забезпечують виготовлення частин медичних пристроїв у відповідності до суворих вимог FDA.
Вертикальні токарні верстати з ЧПУ також цілком можуть дотримуватися цих рекомендацій завдяки автоматизації.
Комп’ютерні програми контролюють етапи процесу обробки, що спрощує документування. Можливість документування кожного етапу процесу допомагає виконати вимоги FDA щодо QSR. Крім того, сучасні вертикальні токарні верстати з ЧПУ, оснащені сучасними датчиками та системами моніторингу, можуть виявляти будь-які відхилення в процесі обробки в режимі реального часу, забезпечуючи негайне коригування. Це має ключове значення для дотримання суворих вимог FDA щодо безпеки продукту.
EN
