У свету модерне производње, CNC струг представља темељ прецизности и ефикасности. У компанији Таијун се специјализујемо за пружање напредних решења за CNC обраду, а разумевање основа програмирања CNC струга је кључно за остваривање потенцијала ове технологије. Овај водич ће вас кроз основне концепте провести на јасан и приступачан начин.
Програмирање CNC струга је процес креирања низа упутстава која одређују сваки покрет и функцију струга CNC TOKARILICA . Замислите то као писање детаљног рецепта за мајстора кувара. Уместо састојака и корака, овај „рецепт“ садржи координате, брзине, стопе довода и команде алатки. Рачунар машине, познат као CNC контролер, чита овај програм и извршава га са безупљевом тачношћу, претварајући суров комад материјала у готов, прецизни део. Ова дигитална слика је онај што омогућава високу поновљивост и комплексне геометрије које наш Taiyun CNC Tokarski Mašine су способни да производимо за наше клијенте у разним индустријама.
U srcu svakog CNC TOKARILICA програм је G-code. Ово је универзални језик који ЧПУ машине разумеју. На први поглед може изгледати тајанствено — испуњен кодовима као што су G01, M03 или S2000 — али свака наредба има одређену сврху. На пример, 'G' кодови често припремају машину за одређени тип кретања (као што је линеарно или кружно), док 'M' кодови контролишу помоћне функције, као што је укључивање или искључивање вретена. Учење G-code-а је попут учења основног вокабулара и граматике потребних да бисте комуницирали са вашом машином. Све машине Таијун су компатибилне са стандардним G-code-ом, осигуравајући глатко и интуитивно искуство програмирања за наше операторе, што се директно преводи у брже време израде ваших пројеката.
Пре него што започне било каква обрада, CNC TOKARILICA мора прецизно да зна где се налази предмет обраде. Ово се утврђује постављањем координатног система предмета обраде, често коришћењем референтне тачке која се назива „нула предмета“ или „нула програма“. Обично се ова тачка поставља на лицу дела и његовој оси симетрије. Исправна припрема је од кључног значаја јер ће сви програмирани покрети у вашем G-коду бити релативни у односу на ову тачку. Грешка на овом месту може довести до неправилно обрађеног дела. Наши Taiyun CNC Tokarski Mašine често имају напредне системе пробирања који могу аутоматизовати ову припрему, побољшавајући тачност и смањујући могућност људске грешке, осигуравајући да сваки део који производимо за вас полази од савршеног референтног положаја.
Jedan CNC TOKARILICA користи више сечивих алата — за обраду окретањем, фасирање, жлебове и навоје. Сваки алат има јединствену геометрију и налази се на различитом положају на револверској глави. Програмирање мора узети у обзир ове варијације кроз компензације позиције алата. Постоје два основна типа: компензација дужине алата и компензација полупречника врха алата. Ове вредности контролеру машине указују тачну позицију сечивног врха алата у односу на нулту тачку предмета обраде и коригују путању алата како би се узела у обзир заобљена ивица уметка, осигуравајући тачне коначне димензије делова. Робустани системи за управљање алатима на токарским машинама Таијун поједностављују овај процес, омогућавајући брзу замену алата и високо прецизно управљање компензацијама, што је од суштинског значаја за сложене вишестепене операције.
Два најбитнија параметра у било ком CNC TOKARILICA у програму су брзина вретена (S) и брзина подизања (F). Брзина вретена односи се на то колико брзо се радни предмет окреће, мерено у ОЦМ (обртаји по минуту). Брзина подизања је брзина којом се режући алат креће дуж радног предмета, мерена у мм по обртају (mm/rev) или инчима по обртају (IPR). Одабир правилне комбинације је сама по себи наука, која успоставља равнотежу између стопе уклањања материјала, трајања алата и квалитета површине. Коришћење превише агресивних брзина и подизања може поломити алате, док превише конзервативне вредности доводе до неефикасности. На основу нашег обимног искуства у обради, Taiyun оптимизује ове параметре за сваки задатак, осигуравајући оптималан рад и одличан квалитет површина ваших делова.
Programiranje svakog linearnog i kružnog pomeraja za uobičajenu operaciju poput navijanja ili bušenja bilo bi izuzetno naporan posao. Upravo tu na scenu stupaju „unapred definisani ciklusi“. Unapred definisani ciklus je prethodno programirana sekvenca u kontroleru CNC TOKARILICA -ove jedinice koja složene operacije pojednostavljuje u jedan blok koda sa nekoliko parametara. Na primer, G76 ciklus za navijanje mašini kaže sve što joj je potrebno da zna kako bi savršeno izradila navoj – dubinu, korak i obrazac unosa – sve to iz samo jedne ili dve linije koda. Korišćenje ovih ciklusa drastično smanjuje vreme potrebno za programiranje, minimizira mogućnost grešaka i čini programe kraćim i preglednijim. Ova efikasnost je ključni deo usluge koju pružamo u Taiyun-u, što nam omogućava pouzdano i po rasporedu isporučivanje visokokvalitetnih preciznih delova.
Коначни, кључни корак пре него што се програм пошаље на радно место је верификација. Модеран CAM (Computer-Aided Manufacturing) софтвер омогућава програмерима да симулирају цео процес обраде на виртуелном моделу CNC TOKARILICA . Ова симулација визуелно приказује путање алата, открива могуће сударе између алата, држача или предмета обраде и проверава грешке у програмирању. Промашај уочен у виртуелном свету уштеди драгоцено време, заштити машину од оштећења и спречи губитак материјала. У Taiyun-у интегришемо строгу симулацију у наш радни ток, чиме додајемо још један ниво сигурности и осигурања квалитета за сваку наруџбину, омогућавајући вам потпун мир узбуде.
EN
