V svetu sodobne proizvodnje stoji CNC tokarski stroj kot temelj natančnosti in učinkovitosti. Pri Taiyunu se specializiramo za napredne CNC obdelovalne rešitve, razumevanje osnov programiranja CNC tokarnega stroja pa je ključ do odklepanja polnega potenciala te tehnologije. Ta vodnik vas bo popeljal skozi temeljne koncepte na jasen in dostopen način.
Programiranje CNC tokarnega stroja je proces ustvarjanja nabora navodil, ki določajo vsako gibanje in funkcijo Cnc stružni stroj . Predstavljajte si, da pišete podroben recept za mojstra kuharja. Namesto sestavin in korakov ta »recept« vsebuje koordinate, hitrosti, pospeške in ukaze orodij. Računalnik stroja, imenovan CNC krmilnik, prebere ta program in ga izvede z odlično natančnostjo, tako da iz surovega kosa materiala ustvari končano, točno komponento. Ta digitalni načrt omogoča visoko ponovljivost in kompleksne geometrije, ki jih lahko naš Taiyun CNC stružnice ustvarjamo za naše stranke v različnih panogah.
V srcu vsakega Cnc stružni stroj program je G-koda. To je univerzalni jezik, ki ga razumejo CNC stroji. Na prvi pogled se lahko zdi skrivnosten – poln kod, kot so G01, M03 ali S2000 – vendar ima vsak ukaz določeno funkcijo. Na primer, 'G' kode pogosto pripravijo stroj na določeno vrsto gibanja (kot sta linearno ali krožno), medtem ko 'M' kode nadzorujejo pomožne funkcije, kot je vklop ali izklop vretena. Učenje G-kode je podobno učenju osnovne besediščine in gramatike, potrebne za komuniciranje s strojem. Vsi stroji Taiyun so združljivi s standardno G-kodo, kar zagotavlja gladko in intuitivno izkušnjo programiranja za naše operaterje, kar se neposredno odraža v hitrejših časih izvedbe vaših projektov.
Preden se začne kajrezanje, mora biti Cnc stružni stroj mora točno vedeti, kje se nahaja obdelovanec. To se določi z nastavitvijo koordinatnega sistema obdelovanca, pogosto s pomočjo referenčne točke, imenovane »ničla obdelovanca« ali »ničla programa«. Ta točka je ponavadi nastavljena na čelo dela in njegovo os simetrije. Pravilna nastavitev je ključna, saj bodo vse programirane gibanja v vašem G-kodu relativna glede na to točko. Napaka tukaj bi lahko privedla do zavrženega dela. Naši Taiyun CNC stružnice pogosto imajo napredne sisteme za merjenje s tipalom, ki lahko avtomatizirajo to nastavitev, izboljšajo natančnost in zmanjšajo človeške napake, ter zagotovijo, da vsak del, ki ga izdelujemo za vas, izhaja iz popolnega izhodišča.
Samostojno Cnc stružni stroj uporablja več rezalnih orodij – za obračanje, čeljenje, žlebljenje in nitranje. Vsako orodje ima edinstveno geometrijo in je nameščeno na drugačnem položaju na revolverju. Programiranje mora upoštevati te razlike prek kompenzacij orodij. Obstajata dve glavni vrsti: kompenzacija dolžine orodja in kompenzacija polmera konice orodja. Te vrednosti nadzorniku stroja natančno sporočajo položaj reznega konička orodja glede na ničlo obdelovanca ter popravijo pot orodja, da se upošteva zaokrožena konica ploščice, kar zagotavlja natančne končne mere izdelka. Robusni sistemi upravljanja z orodji na tokarnah Taiyun poenostavljajo ta postopek, omogočajo hitro menjavo orodij in zelo natančno upravljanje z odmiki, kar je ključno za zapletene večfazne operacije.
Dva najpomembnejša parametra pri katerem koli Cnc stružni stroj programa sta število vrtljajev vretena (S) in pospešek podajanja (F). Število vrtljajev vretena označuje, kako hitro se predmet obrača, meri pa se v RPM (št. vrtljajev na minuto). Pospešek podajanja je hitrost, s katero se rezno orodje premika vzdolž obdelovanca, meri pa se v mm na obrat (mm/rev) ali palcih na obrat (IPR). Izbira prave kombinacije je sama po sebi znanost, pri kateri se uravnava hitrost odstranjevanja materiala, življenjska doba orodja in kakovost površine. Uporaba preagresivnih vrednosti za hitrosti in pospeške lahko povzroči lom orodij, medtem ko prekonzervativne vrednosti vodijo v neučinkovitost. Na podlagi naših obsežnih izkušenj s struženjem Taiyun optimizira te parametre za vsako naročilo, kar zagotavlja optimalno zmogljivost in odlično kakovost površine vaših komponent.
Programiranje vsake linearne in krožne gibanja za pogosto operacijo, kot je navijanje ali vrtanje, bi bilo izjemno časovno potratno. Tu prihajajo v poomoč »vnaprej določeni cikli«. Vnaprej določen cikel je vnaprej programirano zaporedje v nadzorni enoti Cnc stružni stroj , ki zapletele operacije poenostavi v en sam blok kode z nekaj parametri. Na primer, G76 cikel za navijanje napravi pove vse, kar potrebuje, da izreže popoln nit—globino, razteg in vzorec pospeševanja—vse iz enega ali dveh vrstic kode. Uporaba teh ciklov znatno zmanjša čas programiranja, zmanjša možnost napak in naredi programe krajše ter lažje berljive. Ta učinkovitost je temeljni del storitve, ki jo ponujamo pri Taiyun, kar nam omogoča zanesljivo in pravočasno dostavo visoko kakovostnih natančnostnih delov.
Zadnji, ključni korak preden pošljemo program na proizvodno linijo, je preverba. Sodobna programska oprema CAM (računalniško podprta izdelava) omogoča programerjem simulacijo celotnega procesa obdelave na virtualnem modelu Cnc stružni stroj . Ta simulacija vizualno prikaže poti orodij, razkrije morebitne trke med orodjem, držalom ali obdelovancem ter preveri napake v programiranju. Ugotovitev napake v virtualnem svetu prihrani dragocen čas, zaščiti stroj pred poškodbami in prepreči izgubo materiala. Pri Taiyunu vključimo temeljito simulacijo v naš delovni postopek, s čimer dodatno zagotavljamo varnost in jamstvo kakovosti za vsako naročilo ter vam ponudimo popoln mir.
EN
