Верстат KD800 з подвійною колонкою CNC вертикального типу

Станок KD800 з подвійною колонною - це автоматизований станок з ЧПУ, який використовує конструкцію з двома колонами для обробки внутрішніх та зовнішніх циліндричних поверхонь, конусних поверхонь, кінцевих поверхонь, канавок та фасок деталей. Цей станок особливо підходить для обробки тормозних дисків та інших дископодібних компонентів.

Верстат KD800 з подвійною колонкою CNC вертикального типу Підтримка налаштування

1. Каркасна система з високопрічного чавуна

Ключові компоненти, такі як підлога, колона, плита колони та повзун, виготовлені з високоякісного сивого чавуна (HT250). Розташування ребер жорсткості є раціональним, а кожен компонент піддається витямпівці, щоб забезпечити, що станок має високу міцність та довготривальну точність.

2. Просторова оптимізація подвійної колони

Станок має подвійну колонну, на якій встановлено дві групи сідлів та повзунів, які керуються окремо, ефективно економлячи простір та займаючи невелику площу. Подвійна колона може одночасно обробляти грубу та точну обробку деталей, що ефективно підвищує продуктивність клієнта та зменшує вартість виробництва, при цьому забезпечуючи точність.

3. Спеціалізована система головки

Частина вертела інструментальної машини - це узел вертела, який ефективно гарантує точність обробки та шершавість. Внутрішні підшипники узла вертела смазуються спеціальним жиром, що спрощує монтаж та обслуговування. У порівнянні з попередньою олів'яною смазкою, узел вертела має нижчі витрати, більшу швидкість та більш стабільну роботу.

4. Конфігурація лінійного рушіву з роликами

Інструментальна машина використовує роликовий лінійний рельс. Він має надзвичайну жорсткість та надмірну навантаженість. Він значно покращує точність позиціонування та навантаженість попереднього та бокового піддання машинного інструменту.

5. Безпосередній привід сервоприводу

Ремінь з'єднує шестерню вертела машинного інструменту та шестерню CNC сервомотора вертела безпосередньо, а також оснащений 30-кіловаттним сервомотором з регулювання швидкості та широким діапазоном швидкостей. Сервомотор може задовольняти різні вимоги до швидкості вертела при грубій обробці та довідковій обробці деталей.

6. Повний цикл керування сервоприводом

Вертикальне та горизонтальне піддання автоматично керується сервомотором. У обох напрямках є захисні пристрої.

7. Група підтримки шарнирних винтов

Кінці кульового винту у вертикальному та горизонтальному напрямках станка використовують спеціальні підшипники для винту та мають конструкцію попереднього розтягування, що значно покращує та гарантує точність обробки деталей на станку.

8. Модуль інтелектуального періодичного лубрикації

Станок використовує електричний насос для смазкової рідини, який автоматично лубрикує всі частини періодично, щоб забезпечити смазування кожного пари направляючих та кульового винту, що може продовжити термін служби кожного рухомого пари.

9. Модульна система держаків інструментів

Двостовпчиковий вержильний інструментальний держач може використовувати дві горизонтальні CNC-держачі, одинарний горизонтальний держач з одним рядом інструментів або двома рядами інструментів при виконанні вимог обробки деталей. Горизонтальний держач має короткий час заміни інструмента і може значно підвищити ефективність роботи.

10. Інтерфейс розширення багатоосевих систем

Додайте вісь Y за вимогою клієнта для задовolenня потреб обробки.

11. Блок підвищення ефективності гіdraulicного стискання

На нижньому кінці шпинделю встановлений одиночний поворотний циліндр. Одиночний поворотний циліндр можна використовувати для керування інструментами, які стискають деталь, або для керування гідравлічним чавуном, що зменшує фізичну навантаженість працівників і підвищує ефективність.