Серията KD500 с двойна колона CNC вертикална токарка използва подшипници от серия NN, а единицата на подшипника и спиралната повърхност са ръчно скрени и засечени с точност над нулево ниво. Пълен закрит защитен капак, мотор, сервоподръжка и други устройства могат да бъдат персонализирани според нуждите. CNC системата може да бъде комплектирана с опции като Naco, Siemens, New Generation, Guangshu и др.
Машинен инструмент KD500 с двойна колона е автоматизиран CNC обработващ инструмент, който използва структура с двойна колона за обработване на вътрешните и външните цилиндрични повърхности, коничните повърхности, крайните повърхности, канавки и фасове на детайли. Този инструмент е особено подходящ за обработване на тормозни дискове и други дисковидни компоненти.
KD500 двуколонен CNC вертикален струг Поддържане на персонализация
Ключовите компоненти, като базата, колона, плът на колоната и слайдер, са изработени от висококачествено сиво литеово дяло (HT250). Разположението на рибната плът е разумно и всеки компонент е термически обработен, за да се гарантира, че машинното оправление има висока крепост и продължителна прецизност.
Машинното оправление използва двуколонова структура, с две групи седла и слайдове, инсталирани на постера, които се контролират отделно, ефективно спестявайки пространство и заемайки малка площ. Двата столба могат да обработват麴rough turning и fine turning на деталите едновременно, ефективно повишавайки производствената ефикасност на клиента и намалява производствените разходи, като се поддържа точността.
Осевата част на машинното зарадище е осевата единица, която ефективно гарантира точността на обработката и ръховете. Внутрешният поднасящ в осевата единица се смазва с специален жир, който е лесен за инсталиране и поддържане. Сравнено с предишното масленично смазване, осевата единица има по-нисък разход, по-висока скорост и по-стабилна работа.
Машинното зарадище използва ролкова линейна ръководеща релса. Тя има надпреваряваща твърдост и носеща способност при тежки зареди. Това значително подобрява точността на позиционирането и носещата способност при продължителното и поперечното движение на машинното зарадище.
Осевият ременник на машинното зарадище и ременника на CNC сервомотора са пряко свързани чрез ремен и са оборудвани с 30кВт сервомотор с безкрайна промяна на скоростта и широк диапазон на скорости. Сервомоторът може да отговаря на различните изисквания за скорост на осевата част при груба обработка и финална обработка на деталите.
Вертикалното и хоризонталното поднасяне се контролират автоматично от servo мотора. Има защитни устройства в двете посоки.
Двете края на топката винт в вертикалната и хоризонталната посока на машинния инструмент използват специални подшипници за винта и прилагат предварително разтягана структура, което значително подобрява и гарантира прецизността на обработката на детайли от машинния инструмент.
Машинният инструмент използва електричен масленически насос, който автоматично смазва всеки част в промежнуна, за да се гарантира смазването на всяка ръководна двойка и топката винтова двойка, което може да продължи срока на служба на всяка двойка в движение.
Двустълбовият държател за инструменти на машинното оправа може да използва двуричен CNC държател за инструменти, едноричен държател с един или два реда инструменти, когато отговаря на изискванията за обработка на деталите. Хоризонталният държател за инструменти има кратко време за смяна на инструмента и може значително да подобри продуктивността.
Добавяне на ос Y според изискванията на клиента, за да бъдат удовлетворени нуждите за обработка.
На долната част на шпиндела е инсталиран едноосен вращащ цилиндър, който може да се използва за управление на зажимването на инструментите или за контрол на хидравличния чак, което намалява физическата тежест за работниците и подобрява ефективността.
A: Условията и периодът, през които доставчикът е отговорен за качеството: След приетия от клиент проверка на машинното оправа, започва гаранционният период, който е дванадесет месеца. Оборудването има гаранция за един година.
B: Ако оборудването се разстрои по време на употребата, доставчикът ще отговори в рамките на 2 часа след получаване на известие от покупателя и ще предложи решение в рамките на 8 часа. Ако е необходима обработка на място, персонал ще бъде назначен за покупателя в рамките на 48 часа, за да го обработи.
C: Ако се случи разстройство по време на гаранционния период, доставчикът ще предостави безплатни услуги за ремонт (освен ако машината е повредена поради човешки фактори от страна на покупателя или крайния потребител); такса ще бъде наложена при разстройства, причинени от неправилно използване.
D: След като машината стигне до фабриката на потребителя, ако инсталирането и пускането в експлоатация не могат да се проведат вовреме поради причини от страна на покупателя, гаранционният период ще изтече след 12 месеца от пристигането на машината при потребителя, и услугите по три гаранции вече няма да се предлагат.
E: Стандартите за точност на оборудването се предоставят от доставчика заедно с договора.
| Параметри на Машина | |||
|---|---|---|---|
1. Име на устройството |
Cnc вертикален струг |
2. Модел |
KD500 |
3. Система |
Kandi K2000 |
||
Пътуване | |||
| x-ос | 300mm | z-ос | 500мм |
| y-ос | 60мм | ||
Капацитет | |||
| Скорост на шпиндела | 100～1000об/мин | Номинална мощност на спиралния мотор (скорост/момент) | 30Кв (750 об/мин, 380Н.М) |
| Тип шпиндел | A2-11 | Подшипници на спиралата | Германия FAG/Япония NSK |
| Предни подшипници | NN3032K | Задни подшипници | NN3026K |
| Твърдост на вала | HRC58-62 | Размер - Външен | φ160mm |
Автоматичен сменяч на инструменти | |||
| Двойна работна станция | Хидраuliчен хоризонтален осмостанционен турет | Спецификации на турета | Височина на башнята 125мм |
| Спецификации на инструменталната плоча | 380мм стандартен по ширината | Чък, не. | хидравлическа фиксация с диаметър 18 дюйма |
ПОДИЯ--Тайван | |||
| подия по x-ос | 3 части с 6 скользачи, ширина 55мм | Подия по Z-ос | 4 части с 8 скользачи, ширина 55мм |
| Y ос (финишно врътляне) | 2 части с 4 слайдера, ширина 30мм | ||
Шарнирен врътлий (Ball screw)--Тайван Hiwin/Intime | |||
| Точност на шарнирния винт | Ниво C3 | Диаметър на шарнирния винт x.y.z | x: φ50 z: φ50 y: φ25 |
| Подшипник за врътлия | Fujikoshi, Япония | ||
Контролна система | |||
| Стандартни аксесоари | Kaneti K2000 | Мотор X (X мотор за ос z) | 18Nm |
| Z мотор (Z ос мотор) | 23NM | Y мотор (Y зaxis мотор) | 7NM |
Скорост на подаване | |||
X, Z, Y бърза подаваща скорост |
20 m/min |
||
Контролна система | |||
| Повторно позициониране | 0,008 mm | Позициониране | 0.012mm |
| Осево изтичане на спиралата | 0.005mm | Скорост на рязане | 0.1-1000мм/мин |
| Най-малък входящ инкремент | 0,001 мм | Повърхностна гладкост | Ra1.6 |
| Тегло на машината | 10t | Приблизителна площ (дължина × ширина × височина) | 2800 * 2400 * 2800 |
Това стружарно устройство е предназначено за скоростни стъклени режи, твърдосплавни режи и различни високопроизводителни режи. Може да обработва черни метали, нерудни метали и някои неметални материали. Може да извършва грубо и точна обработка, като включва вътрешни и външни цилиндрични повърхности, вътрешни и външни конусни повърхности, краевые повърхности, резови пазове, стъпки и кръгови дуги на машината. Подходящо е за обработка на детайли с големи серийни размери, висока точност на обработката и високи изисквания за размерна последователност.
Посещение на клиент 
Да, ние подкрепяме ODM / OEM, и може да проектира и персонализира ексклузивни модели според вашите нужди.
О: Моля, кажете ми вашите спецификации. Можем да изберем най-добрия модел за вас. Можете също да ни изпратите чертежа на продукта. Ще изберем най-подходящата машина за вас.
Отговор: 30% авансово плащане след сключване на договора, 70% плащане преди изпращане, може да бъде обсъдено според Вашата ситуация.
Отговор: Нашата фабрика се намира в град Тенчжоу, Заоцхуанг. Китай, пощенски код 277500. С топло посрещнете ни.
Времето за доставка е 7-10 дни. Ако изберете специална конфигурация, времето за доставка ще бъде съответно удължено
EN
